PHASA菲萨塑料热铆接技术公司是从事塑料热铆接设备研发制造的专业化公司，拥有多项发明专利，采用的塑料热铆接技术，利用特制的铆头可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接（沉头铆接）、圆弧翻边铆接、条状肋筋铆接、折边镶嵌包覆等，与加工工件进行点接触，以全新的理念优化设计，将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面光洁度好，成形速度快，不易龟裂脆化、美观、牢固，减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生产效率，有效地延长使用寿命，具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点，广泛适用于宇航军工，电子电器，仪器仪表，微动开关阀门，汽车配件，家用电器，五金等行业生产与装配，确保产品的高性能和低成本，即使在极其恶劣的自然环境和剧烈振动的情况下，依然可以长期稳定可靠地使用。
英国PHASA公司首先发明了非接触式加热塑料铆焊接装配专有技术并投入使用，无振动和噪声，无粘料挂丝现象，无磨损加工，尤其适用于填充改性增强的特种工程塑料铆接紧固，二十多年的发展奠定了在该领域国际地位，为GM、Ford Focus、BMW、VW、Benz、Land Rover、Jaguar、Nissan、Toyota、TRW、Jonhson Control、Bosch、Siemens VDO、Valeo、Hella、Faurecia等多家汽车公司和一级供应商提供汽车内外饰件、电子电器、汽车塑化装备配套服务，以全新的紧固连接理念，实现了钢塑、层压板、纤维板复合材料结构优化设计，汽车轻量化，材料可回收再生利用、绿色环保、节能降耗、节约成本，为产品升级、科学创新、推动技术提升提供技术支持和解决方案；现正积极拓展高速发展的中国汽车市场，引入推介PHASA的科技成果与铆接装配理念，为中国客户提供本地化的在线式服务。
PHASA菲萨积二十年的塑料热铆接工艺设计生产经验，为客户量身定做的专业设备、配套工装模具，系统的客户培训计划，完善的售后服务体系与强有力的技术支持，提供长期可靠的设备保障和连续不断的技术升级。
设备特点：
PHASA采用其专有的非接触式加热工艺，铆柱加热与铆头成型动作分别完成，有效避免粘料拉丝现象，内部弹性结构设计的成型冷模头保证铆帽头外形重复性、一致性好，铆头内应力小且牢固无间隙，无铆帽头脆裂变形脱落；一次动作完成所有点的热铆，饰件正面无翘起变形凹陷现象，可在不同高度和异形曲面／斜面同时完成热铆；可靠性高、易于进行质量控制。
1、PHASA采用其专有的非接触式加热工艺，铆柱加热与铆头成型动作分别完成，有效避免粘料拉丝现象，内部弹性结构设计的成型冷模头保证铆帽头外形重复性、一致性好，铆头内应力小且牢固无间隙，无铆帽头脆裂变形脱落；一次动作完成所有点的热铆，饰件正面无翘起变形凹陷现象，可在不同高度和异形曲面／斜面同时完成热铆；可靠性高、易于进行质量控制。
2、 设备体积小、占地空间少，重量轻、万向轮底脚便于设备移动就位，运行中无噪声、无震动，专用的底模仿形夹具保证热铆饰件正面无变形凹痕，弧形曲面圆滑过渡。
3、 只有3千瓦的功率，运行能耗少、性能价格比高，经济耐用，换型生产、运行维护成本很低。
4、 主机采用标准化设计，同一机型可完成多种产品的热铆；生产过程中换型时，只需更换相应的加热歧管／冷却成形铆头组件和底模夹具总成，在液晶显示操作控制面板上调出预先设置存储的控制参数，经过短时间的预热平衡即可快速完成换型，充分满足小批量、多品种柔性化生产的需要，一次性设备投资长期受益，只须增添少量新的工装模具费用就可实现产品升级换代。
抽屉推拉式设计的加热歧管工装／成形铆头模具总成，平滑向外拉出总成完成换型；简便快捷、可靠，无须再进行调整定位，经过短时间预热后即可热铆换型后部件。
适用于小批量、多品种频繁快速换型生产，实现了多种部件在同一台热铆机上混合生产，未来扩大产能时再考虑增加设备以提高产量，节约投资、限度利用现有设备提高使用率，降低运营成本。