·工作原理：
·极化探头：基于电化学法，利用金属 / 电解质界面的电化学反应，通过施加微小极化电压或测量自然电位差，得到极化电阻、腐蚀电位、腐蚀电流密度等参数，再通过斯特恩 - 盖瑞尔公式计算腐蚀速率。
·ER 腐蚀速率探头：依据电阻法，利用金属试片在腐蚀过程中截面积减小导致电阻增大的特性，通过测量电阻变化计算腐蚀速率。
·结构组成：
·极化探头：通常包含工作电极、参比电极和辅助电极，构成三电极体系，部分简化型号为双电极（工作电极 + 参比电极）。探头内部有电解液通道，确保离子传导。
·ER 腐蚀速率探头：核心部件是与被测金属材质相同的电阻丝或薄片状试片，试片与参考元件组成惠斯通电桥，以抵消温度等干扰。探头还内置温度补偿元件。
·测量特性：
·极化探头：可监测均匀腐蚀和局部腐蚀趋势，能实时或准实时测量，适合动态腐蚀监测，可捕捉流速、pH 变化引起的腐蚀速率波动，反映腐蚀活性，用于判断腐蚀风险等级或防腐措施有效性。
·ER 腐蚀速率探头：主要适用于均匀腐蚀监测，对局部腐蚀不敏感。需要长期监测才能积累一定腐蚀量以检测到电阻变化，无法捕捉瞬时腐蚀波动，其数据直接反映金属厚度损失速率，用于评估设备剩余寿命。
·应用场景：
·极化探头：常用于阴极保护系统效果监测、实验室腐蚀测试、在线腐蚀速率实时监控等，如评估管道电位是否达到保护阈值，筛选缓蚀剂等。
·ER 腐蚀速率探头：主要用于埋地管道、储罐底板的长期腐蚀监测，以及化工容器、海洋平台的均匀腐蚀速率评估，以了解设备的腐蚀程度和预测剩余寿命。
·优缺点：
·极化探头：优点是响应快，可实时反映腐蚀活性变化，所需极化电流小，对被测金属干扰小。缺点是依赖电解液导电性，且极化过程可能干扰被测金属的腐蚀状态，如影响阴极保护系统。
·ER 腐蚀速率探头：优点是不受溶液导电性影响，可用于非导电介质，数据稳定，适合长期趋势分析。缺点是无法区分腐蚀类型，当腐蚀量较小时测量误差较大。