现在很多厂商从各行各业跨界到熔喷布行业，“隔行如隔山”，生产熔喷布倒底是火坑还是百年机遇，只有局中人方知甜与苦，在全力供应熔喷料的过程中，我们发现有的客户在生产熔喷布时经常遇到问题，严重影响产能，尤其在熔喷布价格高涨的情况下，损失巨大。赛诺小编总结了一下客户们在熔喷布生产的常见问题和对策，如果觉得本文可能帮助到您的朋友，请转发给他们。
01
同样的料开始好用，过几天就喷不出布
有些料放置几天后熔质变低，见过不少产品出厂前是熔质为1500左右，到客户工厂几天后边成1000。这样会造成开始料还用的好好的，过几天同样调机就喷不出布了。不同的熔质需要的加工温度是不一样的。这是熔喷料生产加工中,加工工艺不到位造成的。料的稳定性是很重要的。
02
布的韧性不好，易脆易断
这是目前最多人遇到的问题。单考虑料的熔质为1500，喷出来的布易脆易断是太正常不过。因此在熔喷料的生产配方上需要有相关的配料，用不同的比例，来解决这个问题。而且有些料必须是生产阶段就加进去，后期添加到熔喷机中常碰到加工不均匀，堵头等问题。韧性不好这个问题太普遍了，找我可以帮你解决。复合配方，进口配料。
03
喷出来的布有异味
主要原因可能是空压机长时间使用后，油气过滤器失效，有油雾随气流喷出，简单来说就是布有味道，虽然布过滤等级可能可以达标，但是有异味，对人体有害，建议更换罗茨风机。还有的是改性加工中使用的配料有问题，特别是用一些小厂生产的引发剂。
04
用非熔喷料来喷熔喷布
很多小厂开始时用非熔喷料来喷熔喷布，比如赛科2040。这个过滤等级是不达标的。而且不能用于医疗产品上。
05
大厂的熔喷料喷不出好布
说白了这是料和机器不匹配，换个说法就是你的机器不吃这个料。料生产测试定型后，配方配比是不会改的。它有它的加工区间，但你的机器很难找到这个加工区间。面对这个问题要么改器，要么在熔喷时添加配料，这两个都得不停的试，的就是果断换料…