水印旗帜其工艺流程为：
配色浆→丝网印→高温固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色时，分散性染料用量根据色泽深浅而定，一般不超过5%。作为载体的浆料占60%-70%，按不同情况适当加硫酸铵1%和尿素5%，余下用水合成100%。色浆要有良好的流动性和稳定性，印制台板应适当加温，以防止渗化，同时能提高生产效率。
高温固色有三种方法：一是高温高压蒸化，135℃/20-30分钟。二是高温常压蒸化，175～185℃/8—10分钟，再一种是干热烘焙，190—195℃/2—3分钟。可按各自条件确定。水洗是在常温下洗净浆料及未固着的染料，皂洗是用2g/l的烧碱液清洗，80—85℃/10～15分钟。
丝网印拔染工艺。分散性染料拔染的难度大于其他染料，关键是高温设备和热能的供应，同时对配制色浆的技术要求较高，使用助剂要准确。拔染是用深中色涤纶织物，通过印浆中的助剂，在高温条件下将印制部位的色泽水解成白色。拔染分拔白和色拔，如香港特区旗是拔白，中国国旗是色拔。拔白印装中，载体用的浆料必须耐各种化学助剂，用量为70%左右，氯化亚锡（拔白剂）6%-8%，柠檬酸0.5%-1%，增白剂1%-2%，尿素%-5%，加水合成100%。色拔的印浆基本上按拔白处方加入耐还原剂的分散性染料制成。当然在具体操作中还有很多要求。高温固色与直接印花固色条件基本相似，可因地制宜选择条件。