如何准确正确快速设置二手注塑机的低压维护
二手注塑机随着使用时刻越长，会有越来越多正常磨损，由于机件之间滚动磨损不可避免。但是技术工人平常的维护，操作等经历却能够让延长机器的使用时刻，然后间接的节省了公司的制造本钱。特别说明现在许多厂都在要求注塑机低压维护调试，实践上大部分的技术人员对低压调理都不是又快又好的调到位，其实对于“老司机”来说，就在低压调理这个环节上就能够大大的节省调机时刻，为生产绩效提供更好的支持。
以下六个过程非常简略直接的通知你如何调试二手注塑机的低压维护
01、调理锁模压力留意点
把锁模压力调到需求压力，从压力表上能够看见。例如咱们需求120KG锁模压力，先把曲臂伸直，调理模具厚度，直到锁模压力在压力表上到达120KG后转入下一步。
02、设定合理的开模间隔
设定开模间隔 开模间隔不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。留意设定开模缓冲必定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越远。
03、留意开模速度
开模慢速第一段一般按低压开端方位来设定，留意，如有抽心、行位等，按模具合模方位添加5MM为好。
04、操控好锁模方位
锁模快速方位一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度来确认快速尾方位的大小，精度越高，方位越小。一般设定在低压方位开端前20---40MM。
05、留意锁模压力速度
先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的方位是多少就设定多少。例如前后模具贴合方位为1.3MM，设定方位一般在1.4MM。设定方位和实践方位相同时容易误报警，过多则失掉低压维护效果。
06、康复高压压力速度
康复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压维护设定完结，完结后用白纸测验，放白纸不合模即OK，合模再从头把低压方位减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。