从传统的弯管机结构替代手工时代，进入弯管机化、自动化、接连化、智能化，以电子技术为核心的信息技术时代。产品技术结构的变化促进了物化进程中制造工艺技术、配备水陡峭检测控制技术以及整个进程技术的前进，促进传统的加工手法转向数显、数控、组合、柔性加工技术和在线监测或许终端的质量控制技术。
弯管机传动主轴设备时直接从机头上部刺进，设备精准，维护便当，弯管主轴与传动链轮整体铸造，整体加工，整体滚齿，无键联接，受力均匀，由双油缸驱动，弯管进程中，转臂在靠近弯曲设定的角度前液压系统自动节约缓冲，极大的前进了弯曲精度，快速复位，回来进程中靠近始点设有节约缓冲，极大的前进了复位精度和工作效率。全液压驱动。
微电脑控制器可预置16种角度，可利用弯管机的脚踏开关一次性完成整个工艺流程。弯管机机头部位和床身部位加强筋规划，并经退火处理消除内应力，整体有满足的强度和刚性，防永久性变形.传动主轴设备时直接从机头上部刺进，设备精准，维护便当，弯管主轴与传动链轮整体铸造，整体加工，整体滚齿，无键联接，受力均匀，由双油缸驱动，弯管进程中，转臂在靠近弯曲设定的角度前液压系统自动节约缓冲，极大的前进了弯曲精度，快速复位，回来进程中靠近始点设有节约缓冲，极大的前进了复位精度和工作效率。
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