犁刀式混合机-提维夫智能装备
犁刀式混合机通过犁刀-飞刀复合剪切和高速对流混合机制，实现了对高粘度、易结团物料的处理，成为建材、化工、医药等领域的核心混合设备
一、结构与核心组件
1，主体构造
卧式筒体：采用不锈钢或碳钢材质，筒体上设有进料口、观察窗和出料口，底部配置气动蝶阀或四连杆卸料装置，残留率≤0.1%。
传动系统：由摆线针轮减速机驱动犁刀轴，通过联轴器传递动力，支持变频调速（犁刀转速15-150r/min，飞刀转速1500-3000r/min）
2，核心部件
犁刀组：由犁刀臂和主轴组成，采用哈夫结构设计，便于拆装；表面采用耐磨合金或碳化钨涂层，耐磨损性提升3-5倍
高速飞刀组：独立电机驱动，安装在筒体侧下方，用于剪切结团物料或分散纤维，混合均匀度≥99%
二、工作原理与混合机制
混合流程
对流混合：犁刀旋转推动物料形成双向对流，消除混合死角
剪切分散：飞刀高速剪切抛洒物料，解决纤维、胶状物等易结团物料的分散难题。
复合运动：犁刀与飞刀协同作用，混合时间缩短至90-180秒，混合比可达1:10000（如微量添加剂与主料的均匀混合）
三、性能参数与优势
特性 技术指标 适用场景 来源
混合效率 单批次混合时间90-180秒 干混砂浆、化工粉体连续生产
残留率 ≤0.1%（气动卸料+在线清洗） 医药、食品高洁净度要求
耐磨性 犁刀寿命≥5000小时（碳化钨涂层） 含硬质颗粒的建材、金属粉末
适配性 支持固-固、固-液混合，温度耐受-20℃~200℃ 化工造粒、食品调味料加液混合
四、典型行业应用
1，建材化工：干混砂浆、陶瓷釉料等高磨损场景，采用碳钢筒体+锰钢衬板。
2，食品医药：调味料、片剂原料混合，适配316L不锈钢材质+全密闭设计。
3，新能源材料：锂电池正负极材料分散，配置氮气保护系统+防静电设计。
五、维护与安全设计
快速维护：犁刀组模块化设计，更换耗时≤30分钟；
安全控制：配备急停按钮、过载保护及电子锁检视门（通电时无法开启）
智能扩展：支持集成温控传感器（精度±2℃）或PLC自动化控制系统。