需求分析：与客户、市场团队、研发团队等沟通，明确产品的功能需求、性能指标、使用环境、目标用户群体等信息。

概念设计：根据需求分析的结果，进行创意构思和方案设计，提出多种可能的产品结构方案，并对其进行初步的评估和筛选。

制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。

测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。

生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。

外观设计

造型设计：运用美学原理，设计出简洁、流畅、富有现代感的外壳造型，同时要考虑与设备的功能和使用场景相协调。

色彩设计：选择合适的色彩搭配，不仅要考虑美观，还要考虑色彩对设备散热、视觉疲劳等方面的影响。

表面处理：通过喷涂、电镀、拉丝等表面处理工艺，提高外壳的质感和美观度，同时还能增强外壳的防护性能。

人机工程学设计

操作舒适性：根据人体工程学原理，设计操作按钮、把手、显示屏等部件的位置和尺寸，使操作人员能够舒适、便捷地进行操作。

可视性：合理设计观察窗口和显示屏的位置和角度，确保操作人员能够清晰地观察设备的运行状态。

性：外壳设计要考虑操作人员的，如避免尖锐的边角，设置防滑、防触电等装置。