仓储货架的安装质量直接影响到其使用性和存储效率。在安装仓储货架前，需要对安装场地进行清理和平整，确保地面的平整度符合要求。安装过程中，要严格按照货架的安装图纸进行操作，确保立柱垂直、横梁水平。对于一些大型的仓储货架，可能需要使用专业的起重设备进行安装。安装完成后，要进行调试工作，检查货架的结构稳定性，如通过摇晃货架来检测是否有松动现象。同时，要对货架的承载能力进行测试，放置一定重量的货物在货架上，观察货架是否有变形等异常情况，确保货架能够投入使用。

工具车正朝着智能化方向发展。一些智能工具车配备了传感器和物联网模块，能够实时监测工具车内工具的存放情况。当工具数量不足或工具被误拿时，系统会及时发出警报提醒工作人员。同时，通过与企业的管理系统连接，智能工具车还可以实现工具的定位追踪，方便管理人员对工具进行统一管理。例如，在大型工程项目中，工作人员可以通过手机 APP 快速查找所需工具所在的工具车位置，提高工作效率。此外，智能工具车还可以根据使用频率自动调整工具的存放位置，将常用工具放置在更方便取用的区域。

工作台的设计与人体工程学紧密相关。符合人体工程学的工作台能够提高工作人员的舒适度和工作效率，减少身体疲劳和职业病的发生。在高度设计上，工作台应能够适应不同身高的操作人员，一般可调节范围在 700mm - 1200mm 之间。桌面的深度和宽度也需要根据工作任务和操作习惯进行合理设计，确保工作人员有足够的操作空间，同时又不会因桌面过大而导致手臂过度伸展。此外，工作台的边缘设计应采用圆润过渡，避免尖锐边角对工作人员造成伤害。在工作台上设置合理的工具和材料放置区域，也有助于减少工作人员的身体扭转和伸展动作，提高工作的流畅性。

在工业 4.0 的背景下，工具车也在不断融入智能化、自动化元素。工具车可以与工业物联网系统连接，实现与生产设备、仓储系统的信息交互。例如，当生产设备需要某种工具时，系统可以自动通知对应的工具车移动到指定位置，方便工作人员取用。同时，工具车还可以配备自动化的工具存取装置，通过机械手臂等设备实现工具的自动抓取和存放，提高工具管理的效率和准确性。这种智能化、自动化的工具车将成为工业 4.0 时代工厂智能化生产体系的重要组成部分，为企业提升生产效率和管理水平提供有力支持。