企业在选择周转车时，需要遵循一定的选型原则。首先，要根据所搬运物料的特性来选择，如物料的重量、体积、形状等。如果搬运的是易碎物品，周转车应具备良好的减震性能，可选择带有缓冲垫的车厢。其次，要考虑工作环境，如车间地面的平整度、通道的宽窄等。在狭窄的通道中，需要选择体积小巧、转弯灵活的周转车。此外，还要关注周转车的成本效益，包括采购成本、维护成本等。不能仅仅只看采购价格，还要综合考虑周转车的使用寿命和维护难度，选择性价比高的周转车。

物料架的材质选择取决于其使用场景和承载需求。对于一些对重量承载要求不高，但需要美观、轻便的场合，如办公室文件存放，可选用木质或塑料材质的物料架。木质物料架给人温馨、自然的感觉，适合营造舒适的办公环境；塑料物料架则具有重量轻、价格便宜、耐腐蚀等优点。而在工业生产环境中，由于需要承载较重的物料，通常会选择金属材质的物料架。金属物料架强度高、耐用性好，能够承受较大的压力和冲击力。常见的金属材质有钢材、铝合金等，钢材价格相对较低，强度高，适合承载较重的物料；铝合金则具有质量轻、耐腐蚀性能好的特点，适用于对重量有一定要求的场合。

物料架的组合式设计为用户提供了更多的灵活性和便利性。组合式物料架由多个标准模块组成，用户可以根据实际需求自由组合，调整物料架的层数、长度和宽度。例如，在仓库空间有限的情况下，可以通过组合式物料架的灵活搭建，充分利用仓库的垂直空间和角落空间。在企业业务发展过程中，如果需要增加物料存储量，也可以方便地添加模块，扩展物料架的存储能力。组合式物料架的安装和拆卸也非常方便，便于企业根据生产布局的调整及时对物料架进行重新布置。

在工业 4.0 的背景下，工具车也在不断融入智能化、自动化元素。工具车可以与工业物联网系统连接，实现与生产设备、仓储系统的信息交互。例如，当生产设备需要某种工具时，系统可以自动通知对应的工具车移动到指定位置，方便工作人员取用。同时，工具车还可以配备自动化的工具存取装置，通过机械手臂等设备实现工具的自动抓取和存放，提高工具管理的效率和准确性。这种智能化、自动化的工具车将成为工业 4.0 时代工厂智能化生产体系的重要组成部分，为企业提升生产效率和管理水平提供有力支持。