我们可以将毛刷按照这几个类别来进行分类：

按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。

按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。

按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。

毛刷按使用范畴，可分为以下三类：

一、工业毛刷，专用于工业生产过程中的清洗，挡尘，抛光，打磨等。

二、用于维修、护养，包括清洁刷、清扫刷、油漆刷等。

三、属于个人消费品类别的毛刷，如发刷、牙刷、洗衣刷、洗鞋刷等。

压片式刷辊在冶金工业中的应用：

（1）预酸洗线（Pre-Pickling Line）：除鳞；

（2）酸洗线（Pickling Line）：去除酸洗过程中产生的污 迹；

（3）清洗线（Cleaning Line）：为有效脱脂，而活化含酯的表面；去除电解质溶液中持续的油污；以低于150米/分的线速度磨掉锈迹或油污；

（4）不锈钢线（Stainless Line）：除鳞以避免银青铜效应；应用于热退火酸洗线；减小峰谷高度（磨光）；应用于连续退火酸洗线的精整工序；

（5）镀锌线（Galvanizing Line）：用于清除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面；

（6）卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板；

（7）表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面；

（8）线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：除鳞；

（9）轧辊抛光（Roll Polishing）：清除工作辊表面杂质；

在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。

1.注胶端面刷

适用于工件表面处理（去毛刺)

被焊接产品冲压件装饰模铸作

汽缸液压件等不同行业表面处理

2.机用平型刷

适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。

3.碗刷

适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等

4.笔刷

适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。

5.管道刷

广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。

6.注胶轮刷

在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。

应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。

7.其他

定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。