精炼剂的使用方法介绍
在铝合金的冶炼中都会加入适量的精炼剂，因为它可以起到除气、清除杂质的作用，让铝合金的溶体更加纯净，提高其机械性能。添加精炼剂的注意事项有很多，下面为大家介绍具体的使用方法。
一般使用精炼剂都是喷射的方法，与铝液有更加的接触面积，粉状的精炼剂通过喷粉机喷入到溶体中。一般会使用氮气和氩气作为载体进行喷射，在铝合金溶体中会形成大量弥散的气泡，在气泡上浮过程中与铝熔体充分接触，及时清除铝液中的气体和夹杂物。
添加精炼剂要根据铝液的重量进行添加，因为添加量过多或者过少都会影响铝合金的性质，所以在添加之前要进行计算。在精炼剂进行操作过程中操作者要通过气压表和送粉器自由控制精炼的流量，从而控制铝液的翻滚程度，可以减少二次污染。
加入精炼剂用量为0.10-0.20%,客户在使用过程中要根据实际情况选择。精炼剂添加之后要进行充分搅拌，可以充分发挥精炼剂的作用。具体的扒渣和浇注要根据情况而定，一般都是提前进行浇注，但是残渣不能浇注进去。
以上是精炼剂的使用方法的介绍，精炼剂包含有多种金属元素，对铝合金的冶炼起到很重要的作用，加入之后还可以改变铝合金的性质，让其使用范围更加广泛，所以精炼剂在铝合金冶炼中必不可少。
精炼剂产品的特点是什么
首先我们要知道在工业生产过程当中都会使用到各种各样的精炼剂，而精炼剂产品优势性能比较明显，主要是用于清楚铝液内部当中的氢和浮游的氧化夹渣，可以让铝液变得更加纯净，具有清渣剂的作用。整个精炼剂产品的特点就是稳定性比较好，在高温下很容易分解，产生的气体会发生氢反应，还可以从溶体当中溢出，在铝合金冶炼过程当中发挥着重要作用。
您会发现精炼剂产品的应用范围还是比较广泛的，特别是在冶炼铝合金和纯铝熔炼时发挥着重要作用。同时，您还要了解其使用方法，可以将整个精炼剂产品均匀撒入铝液当中，迅速将其压入铝液内，充分搅拌后静置、扒渣，然后还可以借助惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。
大家对于精炼剂产品的特点是什么，您应该了解清楚了吧？在很多大小型企业冶炼铝产品的时候，您一定要积极了解其使用方法，还要注意其用量，整个精炼剂产品的用量为铝液重量的0.3%左右，铝液的纯度越高的话可以适当多加点精炼剂。另外，在包装储存的时候，您要注意干燥存放。
精炼剂的用法和用量
首先我们要知道精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，一般是由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成。在很多金属冶炼的过程当中起着非常重要的作用，通过加入精炼剂可以有效的清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，这样的话可以让铝液更加纯净。而且精炼剂中的部分组元在高温下极易分解会产生新的气体，容易于氢反应，可以使渣迅速的从熔体中逸出，其它组元兼有清渣剂作用。
在我们日常生活当中，您会发现精炼剂的用法和用量还是有严格要求的，通常主要是在冶炼铝金属的时候起着除气精炼和清渣作用。您在使用的时候也要掌握精炼剂的用法和用量，一般可以将精炼剂撒于液面，可以进行充分搅拌后静置、扒渣，您在实际生产过程当中还可以借助喷射机，可以将惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。
大家对于精炼剂的用法和用量方法，您应该了解清楚了吧？在实际工业生产的过程当中都会使用到精炼剂，精炼剂的用量一般为铝液重量的0.3%左右，具体应视铝液纯净度而定。另外，对于精炼剂的包装可以用瓦楞纸箱，每箱20或25公斤，每小袋2.5公斤。