相对于标准部件提出了非标准部件。

标准件是指常用的零件，如螺钉，钥匙，销，滚动轴承等，在结构，尺寸，图纸，标记等方面已经完全标准化。包括标准化紧固件，接头，传动装置，密封件，液压部件，气动元件，轴承，弹簧等机械零件。从狭义上讲，只包括标准化的紧固件。中国公知的标准件是标准紧固件的缩写，不能排除一般概念的存在。

数控精密零件加工的具体操作要求：1。数控设备的使用环境是提高数控设备的使用寿命。一般来说，要求避免阳光直射和其他热辐射，并避免过多的水分，过多的灰尘或腐蚀性气体。地点。精密数控设备应远离高振动设备，如冲压和锻造设备。 2.制定有效运行程序：在数控机床的使用和管理中，应制定一系列切实有效的操作程序。例如，润滑，维护，合理使用和标准化切换系统是数控设备使用和管理的主要内容。制定和遵守操作程序是确保数控机床运行的重要措施之一。实践证明，通过遵守操作程序，可以减少零件加工中的许多故障。

精密机加工金属零件：

精密加工零件通常具有复杂的特征和的条件。这些零件由孔、凹槽、螺纹和锥度组成，应与其他部件正确配合。

精密加工可生成的金属零件，以确保产品的正常运行。例如，汽车发动机中使用的部件需要的要求才能获得性能。

由于机械师使用特定设备进行公差，因此出错的机会更少。此外，我们的机器零件制造商使用计算机数控机器（CNC 机器）来制造范围广泛的复杂金属零件。

精密加工过程通常从使用计算机辅助设计 (CAD) 软件绘制草图开始。

为此，工程师使用 AutoCAD 软件制作手绘草图的 3D 图。

然后，机械师将该设计放入 CNC 机床或计算机辅助制造 (CAM) 程序中。但是，计算机会去除原材料以开发精密零件。

精密加工过程遵循精度的路径。在计算机软件指令的基础上，每一个切割都通过一台机器提供。

机器可以以更少的错误进行切割。这往往会重复生成数百个具有相似规格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。

精密机械部件在哪里使用？

精密加工是构件构造的重要组成部分。