广东华检检验有限公司

毛绒玩具验货,第三方检品服务,专业验货

价格:800 2024-11-04 04:39:01 153次浏览

广州华检商品检验有限公司专业提供第三方验货服务,第三方验厂服务,货柜监装服务。 是一家专业的第三方验货公司,外贸验货公司,第三方质检公司,第三方检品公司,第三方检测公司

一、车缝检验:

1. 车缝的止口应不少于 3/16″尺寸小的玩具的止口应不少于 1/8″

2. 车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝)

3. 车缝的针距,每寸应不少于 9 针

4.车缝的末端必须有回车针

5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面 QA 试验方法)且用色正确;

6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带;

7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转

8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外)

9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)

10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生;

11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏

12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理;

13.遵守客户的其它规定与要求。

二、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验)

手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。

1. 订眼:

A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用;

B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受

C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受

D、在订眼时应调整订眼机的力度,不可使眼睛震裂或松动

E、任何订眼均必须能够承受21LBS 的拉力。

2. 订鼻:

A、检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形

B、位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受

C、调整订眼机的力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动

D、拉力要合乎要求,必须承受21LBS 的拉力

3. 热熔:

A、眼、鼻根的尖锐部位必须热熔,一般要求从热熔至末端;

B、热熔不彻底或热熔过头(将垫片熔掉)均不可接受;C、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。

4. 充棉:

A、充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软;

B、充棉必须达到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;

C、注意头部的充棉为重点,嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出;

D、玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏;

E、凡站立的玩具,四脚充棉应该坚实有力,不能有软塌之感觉;

F、凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉为重点,一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉,否则不能接受;G、充棉不能使玩具变形,特别是手脚的位置,头部的角度,方向;

H、充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致,不允许比签办小,这是检查充棉的重点;

I、所有充棉之玩具都必须对照签办,不断改进,力求完美。任何不符合签办之缺点都不可以接受;

J、凡充棉后有爆口,脱纱之现象,均为不合格品。

5. 缝口刷毛:

A、所有缝口必须严实平整,不允许有破洞,松口之现象,检查方法可用一只圆珠笔向缝口处向内插,不可以插进去,用手抠缝口外不能感到有间隙存在;

B、缝口时的针距要求每寸不少于 10针;

C、缝口时打结的结头不能暴露在外面;

D、缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;

E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位;

F、在刷薄毛绒时,不要用力过猛,以致将毛绒刷破;

G、刷毛时不能使其它物件(如眼、鼻)受到损坏。在刷这些物件周围时必须用手遮盖,再进行刷毛。

6. 吊线:

A、按客户规定及签办要求决定眼睛,嘴部,头部的吊线方法及吊线位置;

B、吊线不可使玩具的形状变形,特别是头部的角度与方向;

C、两眼的吊线必须用力均匀,不可因用力不均而造成眼睛深浅不同,方向不一;

D、吊线后打结的线头不可以暴露在体外;

E、吊线后,将玩具身上所有的线头剪除干净

F、目前普遍采用的″三角吊线法″,顺序介绍:

1)从 A 处进针至 B 处,然后横至 C 处,再回到 A 处;

2)再从 A 处进针至 D 处,横至 E 处后再回到 A 处打结;

G、按照客户的其它要求进行吊线;H、吊线后玩具的表情,形状应基本上与签办一致,发现有不足处应该认真的改进,直至完全与签办一样;

7. 配件:

A、按客户的要求及签办的形状订制各种配件,发现与签办不符之处不可以接受;

B、手工订制的各种配件,包括领结,缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动;

C、所有配件必须承受 4LBS 的拉力,质检员必须经常检查玩具配件的拉力是否合乎要求;

8. 打吊牌:

A、检查所打吊牌是否正确,及货品所需各种吊牌是否齐全;

B、特别核对电脑牌之号码,价钱牌及价格有无错误;

C、了解正确的打牌方法,进位置及吊牌的排放顺序;

D、所有打之胶针,胶针的头尾必须露出玩具体外,不可留在体内

E、有展示盒,彩盒的玩具。必须了解玩具的正确摆放方法及胶针进位置。

9. 吹风:

吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线,毛绒吹除干净。吹风工作要求干净彻底,特别是容易沾毛的拉毛布,电子丝绒材料及玩具的耳朵,脸部部位。

10. 探针机:

A、 在使用探针机前,必须用金属物品测试其功能范围是否正常;

B、在使用探针机时,必须将玩具各部在探针机上来回摆动,如探针机发出声音及亮红灯,必须立即将该玩具拆线,取出棉花,分别过探针机,直至找到金属物品;

C、已过探针之玩具与未过探针之玩具必须摆放分明,记号标识;

D、每次使用探针机,都必须认真填写【探针机使用记录表】。

11. 补充:

保持双手的清洁,不能将油污,油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。凡玩具脏污不可以接受。

三、包装检查:

1. 检查外箱箱唛是否正确,有无错印漏印,有无用错外箱。外箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受;

2. 检查玩具的吊牌是否齐全,是否用错;

3. 检查玩具吊牌的打法有无错误,位置有无错误;

4. 发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出,要保证无不合格品;

5. 了解客户的包装要求以及正确的包装方法。检查有无错误;

6. 包装用塑料胶袋,必须印上警告标语,所有胶袋底部必须打孔;

7. 了解客户有无要求在箱内放置说明书,警告书之类的文字纸张;

8. 检查箱内玩具摆放是否正确,太挤压及太空都不可以接受;

9. 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致,不可少数;

10. 检查箱内是否遗留有剪刀,钻子等包装工具,然后将胶袋封口,纸箱封箱;

11. 封箱时,非透明胶纸不可以将箱唛文字遮盖住;

12. 填写正确的箱号,总数必须符合订单之数量。

四、掷箱试验:

由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打,为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况。必须进行掷箱试验。(特别是有瓷器,彩盒之玩具外箱)。方法如下:

1. 将已封口玩具的外箱的任一角,三边,六面举到齐胸处(36″)自由落下注意一角,三边和六面都要摔到。

2. 将箱子打开,检查箱内玩具的状况。根据玩具的承受情况决定是否要改变包装方法,调换外箱。

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