榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。

榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、精滤榨油机、全自动榨油机。

榨油机的工艺：

工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成花生破碎率过高。）

花生毛油的生产过程

花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁

榨油机的维修保养：

1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2.各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4.每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。

5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6.每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

榨油设备生产线主要包括以下几个环节：

清洗和筛选：将原料经过清洗后，利用筛选设备去除杂质和石头等不符合生产要求的物质。

烘烤：将清洗好的原料放入烘烤机中进行烘烤，使其达到适宜榨油的含水率。

榨油：将烘烤好的原料放入榨油机中进行榨油。榨油机一般有冷榨和热榨两种方式，冷榨适用于低温榨油，而热榨则需要通过预热、蒸煮等方式将原料加热后再进行榨油。

油脂过滤：将榨出的原油进行过滤，去除悬浮物、杂质和色泽等不良物质。

精炼：将初步处理后的原油进行脱酸、脱脂、脱臭、脱色等精炼处理，制成符合标准的油品。

以上每个环节都需要相应的设备进行处理，常见的设备有清洗机、筛选机、烘烤机、榨油机、过滤机、脱酸机、脱脂机、脱臭机、脱色机等。其价格因设备规模、型号、品牌、配置等因素而异。