设计好图纸后，在进行制作时，不仅要求操作人员具有熟练的操作水平，能熟练地按照图纸进行严格的操作动作，同时还要求，能解决操作中出现的一些简单的突发情况，比如机器出现的一些意外情况和故障，要有能力给予排除，加工中出现的一些其它情况，比如因机器的原因出现误差，或因为机器运行不稳定造成造成的不均衡，要能在加工中给予快速的解决，把问题的影响降低到小限度。

3.对于有弯曲的零部件需要确定弯曲的部位没有裂缝，所以可以通过检漏的方法进行验证。

在制造真空零件的过程中，真空状态的存在对于零件的质量有着直接的影响。因此检漏不仅仅是为了检查零部件的质量问题，更是为了保证后期的设备安装的性。

非标零件加工专业人士阐述主要是国家没有定出严格的标准标准，没有相关的参数规则之外，由企业自在操控的其他配件。非标准件有很多种类，目前没有很标准的分类。大致分类如下：

金属非标准件:

由客户提供图纸，厂家依据图纸使用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公役要求，光洁度都是客户规则的，没有必定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量操控，工序杂乱且可变性大，一般本钱高于标准件。

非金属非标准件：

是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑职业，塑料模具的开展日益精进，曲面规划，编程数控的引证，使得非标加工的成本和公役等级都有了很大的提升。

机械零配件加工方式有一系列的步骤和流程：

压铸方式是习以为常的一种操作步骤。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。