设计好图纸后，在进行制作时，不仅要求操作人员具有熟练的操作水平，能熟练地按照图纸进行严格的操作动作，同时还要求，能解决操作中出现的一些简单的突发情况，比如机器出现的一些意外情况和故障，要有能力给予排除，加工中出现的一些其它情况，比如因机器的原因出现误差，或因为机器运行不稳定造成造成的不均衡，要能在加工中给予快速的解决，把问题的影响降低到小限度。

2.金属板材一般情况下是不用检漏的，因为他们本身都是一体成型的，但如果是铸件的话，还是需要进行检漏。尤其是在金属表面已经出现了气孔，裂纹等明显的缺陷时，更要多零件进行检漏，才能够保证整个零件在后期的正常使用。

非标件的出现，为制造业带来了前所未有的灵活性和创新空间。相较于标准件，非标件可以根据具体的应用场景和功能需求进行个性化定制，从而满足企业对于、、可靠的生产要求。无论是金属非标件还是非金属非标件，都可以通过客户提供的图纸或设计要求进行定制生产，充分展现了制造业的创新能力和灵活性。

精密零件加工的时候要注意的事项有哪些？

1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响的服装，留长头发的要戴帽。

3、更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

4、必须等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械。

5、机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

6、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确保工作环境清洁及。