锤式破碎机与颚式破碎机哪个好？有什么区别？
锤式破碎机和颚式破碎机是常见的矿山设备，两者有着适用的场合和特点，选择哪种破碎机应当根据实际情况来决定，例如需要破碎什么样的物料、出料粒度要求等因素，而在一些场合下，也可以将两种破碎机组合使用，以达到更好的破碎效果。
以下是移动式破碎站销售供应商给大家分享的锤式破碎机与颚式破碎机对比：
1、适用范围
锤式破碎机适用于破碎硬度较高、粒度较大的物料，如石灰石、石膏、煤炭、玄武岩等。锤式破碎机具有G效、节能、环保等特点，广泛应用于建筑、冶金、化工、水泥、陶瓷等行业。
颚式破碎机适用于破碎硬度较低、粒度较小的物料，如矿石、煤炭、建筑垃圾等。颚式破碎机具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点，广泛应用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路等行业。
2、组成及工作原理
锤式破碎机主要是由转子、锤头、反击板、筛板和传动装置等组成，其破碎原理是利用转子的高速旋转和锤头的重复冲击作用，将物料破碎成所需大小的颗粒。当物料进入破碎机时，被锤头击打、撞击、剪切和摩擦等多种方式进行破碎，物料在冲击力的作用下，经过多次碰撞和破碎，Z终被破碎成所需的颗粒大小，并通过筛板排出。
颚式破碎机主要由机架、偏心轴、转动部分、破碎腔、保险装置、排料口调整装置等组成，其结构相对简单，操作和维护也比较方便，颚式破碎机破碎原理是利用颚板的开合运动对物料进行破碎，上颚板和下颚板通过偏心轴和连杆机构相连，随着偏心轴的旋转和连杆机构的作用，上下颚板做周期性运动，当下颚向上移动时，夹紧物料进行破碎，当下颚向下移动时，则释放破碎后的物料。当上下颚板靠近时，物料被压缩和挤压，当上下颚板远离时，物料得到释放，这样就完成了一次破碎过程。多次破碎后，物料达到所需的破碎效果，破碎后的物料通过出料口排出。
3、易损部件
锤式破碎机易损件主要是锤头、衬板、反击板、篦条等；颚式破碎机易损件主要是定动颚板、肘板、边护板。在使用破碎机时，应定期检查易损件的磨损情况，及时更换。
4、排料口调节方式
锤式破碎机排料口的调节是为了使破碎机的破碎效果更加理想，同时也能够保证破碎机的安全性能，锤式破碎机排料口调节通常通过间隙调整来控制出料粒度，以下是排料口调节的步骤：
1.打开电源，启动破碎机使其正常运转；
2.在破碎机的排料口下方放置一个出料斗，调节破碎机的排料口，使其与出料斗Z心对齐，同时调整排料口的高度，使其与出料斗的高度相同。
3.通过调节杆的缩短或延伸来调整出料口，直到达到所需的颗粒大小和出料口大小。
4.检查破碎机的排料口是否有异物或破碎物料，如果有需要清理干净。
5.调节破碎机的进料量，使其与破碎机的破碎能力相匹配，避免过载或不足。
6.监测破碎机的运行状态，及时调整排料口的位置和高度，保持其稳定性。
颚式破碎机排料口调节是指调整破碎机的出料口大小，以适应不同物料的破碎要求。调节排料口大小可以改变物料在破碎腔内的停留时间和破碎程度，从而影响破碎机的产量和破碎效率。
通常，颚式破碎机的排料口可以通过调整破碎机下部的调节垫板来实现，调节垫板的位置可以通过手动或液压方式进行调整。欧版颚式破碎机通过楔块调节，通过调整楔块的位置来控制颚板的上下移动，从而调整出料口的大小和颗粒度，这种调节方法比较简单，灵活性较高，并且可以在生产过程中进行实时调整。
需要注意的是，在调整排料口时，要根据不同物料的破碎要求进行调整，避免因排料口过大或过小而影响破碎机的破碎效率和产量。
公司；山东华锴重工机械有限公司
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