活性炭催化燃烧设备也叫做VOC处理装置，催化燃烧装置被称为RCO，仅仅是这套系统的一个废弃处理的一部分。
活性炭催化燃烧设备如何工作，设备工作一般分两个部分，一是废弃经过吸附装置后直接排放（记得是吸附后直接排放），然后对于吸附满的吸附装置进行轮流脱附，脱附后的废气经过RCO进行燃烧，燃烧后的废气再经过吸附装置后进行排放。这个设备是目前比较经典一个活性炭吸附催化燃烧的装置流程。RCO仅仅是浓缩后的废气的一个处理装置，这套系统中的RCO也可以换成RTO。吸附活性炭也可以换成沸石转轮。这些配制可以进行选配组合，主要取决于废气的量和投资预算。
RCO，RTO，活性炭吸附，沸石吸附也都是可以独立运行处理废气的，只是涂装的废气浓度低，风量大，从经济的角度考虑，设计使用先吸附再浓缩然后燃烧的方式进行处理。
活性炭催化燃烧设备为什么有时候会报警，很大程度取决于活性炭而不是RCO。大量的废气经过活性炭吸附直接排放，包括RCO处理后的废气。大概原因如下：
1、 活性炭质量差，目前活性炭市场非常混乱，在活性炭进货时需要关注一下质量是不是符合设计时提供的参数，而不是一味追求低价。
2、 吸附超饱和都会造成废气排放超标，需要定时进行更换，活性炭吸附脱附有相应的寿命，每次脱附都会降低其吸附效率，因此设计时需要考虑到脱附造成的吸附效率下降，余量要留足，不然会造成后期活性炭更换成本上升。同时活性炭前段的废气颗粒物处理一点要维护保养，不然颗粒物堵塞活性炭。
3、 活性炭吸附层的厚度是根据建设初期提供的废气浓度设计的，废气浓度大于设计时浓度，排放也会超标，因此特别要注意使用油漆的时候，特别是清洗喷枪时的溶剂的排放会造成瞬间浓度超标。或者几个喷房同时喷涂油漆时，油漆的调配的稀释剂过量，大于了设计出去的浓度设定值。
活性炭催化燃烧设备操作方便能耗低，不需要多人操作，安全可靠。