那么木屑到底有哪些用途呢?我个人总结了几点共同探讨:
1、民用取暖和生活用能:燃烧利用率高,便于储存,便于使用。
2、生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。
3.目前我国浙江、上海、广东等很多大中城市的一些化铝厂,制衣厂都因为国家对燃煤的控制改用生物质锅炉。
4、发电:可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨生物质燃料可替代标准煤0.9万吨,减少SO2排放160吨,烟尘排放80吨,CO2排放1.44万吨。以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算,使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元,比重油节约费用400万元,比天然气节约费用210 万。
5、木屑加工成燃料,利用木屑颗粒机经过高温加热,达到温度后进行高强压,经木屑颗粒机加工后的物料可以作为燃料,使用无烟,其燃量值能够与煤相比,木屑颗粒机广泛利用在各种燃料需求行业。
对于抗吸湿性,预备试验的方法是把成型燃料放在相对湿度为的密闭环境中,每天观察测量一次,一个月后发现含水率增加了,而其它性能没有发生什么改变,能够满足包装、储存和运输的要求,因此对于燃料棒的储存条件没有什么特殊的要求,因此在本次课题研究中对于成型燃料的耐久性就只作抗跌碎性和抗渗水性试验。
对于具有良好松弛密度的成型燃料棒,它的抗跌碎性能力都很强,大部分成型燃料的抗跌碎性都大于95%,具体的如下,芒草的抗跌碎性为95.47%~97.34%;木屑燃料棒抗跌碎性为93.65%~97.15%:稻壳成型燃料抗跌碎性为96.53%~98.17%;稻草成型燃料的抗跌碎性为96.46%~99.52%,这就说明成型燃料都能满足在包装、存储、运输和使用过程中的要求,这些无谓的损耗很小。
抗渗水时间与原料的含水率存在着规律性,当含水率太低时,成型燃料的抗渗水性差,并且随着含水率的提高抗渗水性能力增强,而后又随着含水率的提高而降低,直至原料无法压缩成型。芒草成型燃料的抗渗水分解时间为3~26h;木屑成型燃料的抗渗水分解时间为4~17h;稻壳成型燃料抗渗水时间为6~21h;稻草成型燃料抗渗水时间为5~28h。