吊篮的拆卸、退场 拆吊篮前必须对工程进行质量验收，通过后方开始拆除。 预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。还要对拆卸人员进行必要的交底。 拆除悬挂机构时，作业人员一般处于高处临边位置，要特别注意。还要对施工成品进行保护，垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输中应避免超载搬运过程中避免碰伤。

把好方案关 众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。并有相关部门的审批。 要把握好方案的针对性和可行性，不能泛泛而谈。要针对工程的特点进行选配吊篮，即能满足施工要求，又能保证，尽量使吊篮覆盖整个作业面，不留死角。据统计，有些事故是由于吊篮配置不合理造成的。工人想干活但又够不到，不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的施工高度或荡秋千，结果导致事故的发生。总之，认真把好方案关，是准确、、地完成任务的保证。

锁在工作无需人工操作 它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在钢丝绳上，使吊篮停止下降保证人机。当故障排除，需重新打开锁时，首先应点动吊篮上升，使锁稍松后，方可扳动开启手柄，打开锁。严禁在钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏锁。不要在锁锁闭后开动机器下降这样极易引起提升机严重损坏。

日常检查 每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。 日常检查按表3规定进行。 定期检查 1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。 2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。 3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。 4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。 5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。 6、 锁活动部位每月加一次润滑油。 7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。 9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。 10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。