包工工艺

a、框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵（尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架），表面再紧粘一层拉毛布，少程度的减少面料与框架的磨擦。

b、采用马钉枪，确保绷带等重要部位的牢固性。

3、缝纫工艺

表面缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均经过琐边处理。

木工工艺

a、实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美观。b、沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装。

c、为了完善构造以及加固框架, 框架的每一个接合处都使用经过充分而切割的木制三角架进行定位，并且用胶水和螺钉进行固定。d、采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。

沙发是家具产品中的大宗消费品,量大面广。本标准是对QB/T1952.1-1999标准的修订,与原标准相比主要变动如下：

1、产品分类：本标准对产品分类主要按座面弹性材料、包覆面料和使用功能进行分类。

2、主要尺寸要求：本标准对产品主要尺寸中的座前宽和座深保留外，对座前和背高的尺寸作了相应调整改动，并取消了扶手高的尺寸规定和外形尺寸偏差的要求。

3、用料要求：⑴.产品外表用材应与标识明示一致;⑵.产品内部用料应不带有树皮;⑶.木材含水率应不高于产品所在地区年平均木材平衡含水率,原规定为+1%。并在标准附录B（规范性附录）中增加了我国各地区木材平衡含水率值作为产品评定的依据。⑷.对纺织品面料、皮革和人造革等用料增加了干摩擦色牢度≥4级的规定。

4、力学性能要求：本标准的力学性能试验按统一座背耐久性的分级要求（原标准按沙发弹性类型规定耐久性要求），即耐久性应通过：A级6万次；B级4万次和C级2万次。并对背松动量、扶手松动量和压缩量作了相应的调整。

5、阻燃性要求：考虑到产品的发展趋势，减少对人身危害。

6、检验结果评定：产品检验分为型式检验和出厂检验。检验结果评定为：优等品（品）、一等品（B级品）、合格品（C级品）和不合格品。

皮质沙发掉皮处理

1、首先就需要使用皮革专用清洁剂清洗将其沙发清洗干净，然后晾干或者烘干。

2、使用阴离子皮革补伤膏修平裂纹与掉皮处,用封闭剂将修复处喷涂一遍，然后再烘干。

3、干燥后，再进行二次修补刮平，用800#水砂纸将表面轻轻研磨至光滑平整。再根据沙发的颜色进行添加固化剂喷色，起膜功能上色剂在皮面形成一层色膜，再将其干燥。

4、之后使用海棉块给沙发打上一篇皮革光滑剂，这样沙发掉皮的现象不仅解决了，还使皮沙发变得又新又亮。