钢铁生产过程中产生的含铁除尘灰,都是作为固体废弃物堆放在场地周围,既浪费资源、又污染环境。也有将含铁除尘灰返回烧结厂,加入精矿粉参与烧结的,这也容易产生二次污染，且流程长、能耗高。钢铁固废中的除尘灰冷固球团是一种既能防止污染环境,又节省资源的工艺。
除尘灰中含锌高会对炉富集损坏炉子，所以要脱去锌，转底炉是可以用来脱锌，高锌除尘灰压球烘干后进转底炉1300度温度进行脱锌，在此过程中要求球团粉化率低，金属化率高，建杰除尘灰粘合剂复合此条件，国企钢厂一直在采购
产品特点：
1.专业性强：专用于钢厂含锌除尘灰，具有高粘性，金属化球团能满足回高炉炼铁要求，避免锌的循环富集引起炉内结馏、风口起翘等造成炉顶温度升高的现象。
2.抗氧化钙：可以与含锌除尘灰中的氧化钙结合，使成型的球团能抵抗残存的氧化钙引起的龟裂、崩解、粉化现象，湿强度、冷强度加强。
3.使用效果好：每吨生产钢厂含锌除尘灰球团25-50吨，成型率98 %，干后冷强度80公斤以上，无崩解、粉化率低，球团还原性好，脱锌率97%，金属化率80%。
4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。