加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。

降低涂装成本降低涂装成本：防腐涂层必须达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。

延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用寿命。

常见的配套有：工程机械涂装：环氧富锌底漆（70μm+环氧云铁中间漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。）有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂层厚度，占到整体涂层厚度的三分之一到二分之一。

传统的除锈方法主要是：

(1)手工除锈。主要是用手锤、铲、刀、钢丝刷子、粗砂布(纸)，对带锈蚀的金属表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。

(2)电动工具除锈。又称半机械除锈，主要是采用风(电)动刷轮或各式除锈机，对带锈蚀的表面进行处理，并达到除锈要求的一种方法。

(3)喷射或抛射除锈(又称喷砂除锈)。主要是借助无油压缩空气(或高压水)。

(4)化学除锈(又称酸洗除锈)。主要采用无机稀酸溶液刷(喷)、浸泡带有锈蚀金属表面，并达到除锈的目的的一种方法。铁在盐水中易发生电化学腐蚀。