酒吧精酿啤酒设备配置；
精酿啤酒设备的主体设备分为糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等组成.
精酿啤酒设备的常规产量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10吨，20吨，50吨，100吨等。
一、原料的粉碎：将麦芽分别用粉碎机进行粉碎，粉碎成适于糖化操作的粉碎度。
二、糖化：将粉碎的麦芽和辅料用温水分别在糊化锅和糖化锅中进行混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度。将糊化锅中液化完*全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化酶作用的温度，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据酿造啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中进行冷却，关于温度，一定要结合当时的实际情况和酿造酒的品类来选择。
三、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵罐中进行发酵，用管子或夹套冷却并控制温度。发酵分为上发酵、下发酵和混合发酵等，温度要根据发酵方式来选择，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日不等也有更长的时间。刚发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味qiang，口味粗糙，CO2含量低，不太适宜饮用。
四、后发酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在发酵罐中冷却到0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。在贮酒期这段期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味也会变得醇厚浓郁，适于饮用。
五、过滤：为了让啤酒澄清透明，啤酒在—1℃下进行澄清过滤。过滤要过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
史密力维精酿设备的特性：
1、结构稳固、故障率低、运行可靠维护简单方便，广泛用于酒店~酒吧~宾馆~火锅店~烤肉店及农家庄园
2、生产工艺简练，操做简单1-2人即可
3、设备占地面积小，出酒率高，提高原料利用率，有效缩短做酒时间
4、提供啤酒原料，可生产原浆鲜啤酒（黄啤、黑啤、红啤、白啤等多种口味啤酒）
5、免费上门安装设备与酿酒指导,
史密力维厂家售后服务：免费现场设计,安装调试,免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务，各地用户及时得到服务
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