纸箱彩印箱盒的材质及生产工艺：

1.纸箱从种类上可分为彩印箱盒牛皮箱两大类。

2.从形状上可以分为普通箱(收银箱)和套箱即天地盖(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用订线上小下大的复印箱)。

3.材质方面：主要有三层和五层纸箱。它们是由面纸、瓦楞纸、和里纸复裱模切而成的。

3.1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。

3.2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形可根据楞高可分为A(CE型常见的数字代表有3(90G普瓦)  4(110G高强瓦楞)  5(130G高强瓦楞)6(150g高强瓦楞)高强瓦楞既施胶瓦楞既防水又固型。

3.3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A(170G木浆挂面纸)、B(140G木浆挂面纸)、C(140G混浆挂面纸)、三个等级，还有双面牛皮纸盒单面牛皮纸之分。

3.4、五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸;110G施胶双 E楞 和 里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸 ( 9代表E楞)。

3.5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞(B楞)和里纸为140gB级牛皮纸。

3.6、三层收银箱(75*60收银纸)A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸。

4. 纸箱生产工艺方面：

4.1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油磨光。

4.2、天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过压力器受压，是纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品、

4.3、牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷，因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。

定制彩盒与彩箱在价钱方面，由于印刷单价是根据方数的。一个纸品包装尺寸很大，而且还要是彩色的话(彩箱)，成本必定很高。因此，客户往往选择降低质量从而降低成本。如：面纸白板纸改为牛皮纸、单张坑纸，免表面处理;甚至印刷内容从彩色改为黑白、灰度、扫描图等。所以从广义上的彩箱，是指纸皮箱。一般使用柔印机印刷。而不是平版印刷。也就是降低档次和精度，这也是定制彩盒与彩箱的区别。

预防纸箱受潮的几种方法

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱而制成。瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。但是纸箱保存储藏时一旦没有注意到边很容易损坏，特别是在雨季，潮湿的环境很容易使纸箱包装的纸质变软，每年春季开始进入雨季，这对于牛皮纸等纸行业来说是一个较大的考验。在潮湿天气，空气中的相对湿度高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，含水量过高会直接影响印刷质量和物理性能。

那么我们该如何做好防潮措施?

一、保持储存仓库干燥，控制湿度。条件允许情况增加抽湿机，或开启小型风扇增加对流。必要的时候我们可以放一些干燥剂之类的，这样可以很好的防止回南天潮湿的空气对牛皮纸造成的损害。存纸库房内应禁止存放化学品或含水、含油脂量较高的商品，如食盐、化肥、肥皂、糖、水泥等。牛皮纸也不可以和容易潮解的物品放在一起，否则容易吸潮变质。二、定期检查底部卡板是否损坏，杜绝牛皮纸与地面直接接触。卡板高度应在十厘米以上。卡板选用整块平板，而不用条板。这样可大大减少牛皮纸与潮湿空气的直接接触面，从防潮的效果。

瓦楞纸箱防水性解决方案

很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!

因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。

解决方法

1，纸板防水性解决方案

建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。

通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。

2，瓦楞纸板生产工艺

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在

仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。

制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。

3，瓦楞纸箱的储存环境

下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。

建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。

4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。

总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。