焊管用冷连轧钢带范围
本标准规定了焊管用冷连轧钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的焊管用冷连轧钢带（以下简称钢带）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比（r值）的测定
GB/T 5028-2008 金属材料 薄板和薄带 拉伸应变硬化指数（n值）的测定
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第2部分:感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
焊管用冷连轧钢带
3 分类和代号
3.1钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1
牌 号
用 途
BHG1
单层焊管
BHG2
双层焊管
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 产品规格；
e) 边缘状态；
f) 包装方式；
g) 用途；
h) 其他。
4.2 如订货合同中未注明边缘状态和包装方式，则本标准产品按切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 尺寸
钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2
牌 号
公称厚度 mm
公称宽度 mm
内径 mm
BHG1
0.50～0.70
700～1000（切边）
720～1020（不切边）
508
BHG2
0.25～0.36
5.2 尺寸允许偏差
5.2.1 钢带的厚度允许偏差应符合表3的规定。
表 3
牌 号
公称厚度 mm
厚度允许偏差 mm
BHG1
0.50～＜0.64
±0.02
0.64～0.70
±0.03
BHG2
0.25～＜0.36
±0.01
0.36
±0.02
5.2.2 钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定。
表 4
5.3 钢带按实际重量交货。
5.4 钢带的其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB401的规定。
焊管用冷连轧钢带
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢带的化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。
表 5
6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
6.2 冶炼方法
钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 钢带的力学性能应符合表6的规定。
表 6
牌号
拉伸试验a, b
屈服强度
MPa
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率
（L0=50mm，b=25mm）
%
不小于
BHG1
130～230
280
38
BHG2
160～240
275
34
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T228中的P14试样，试样方向为纵向。6.5 表面质量
6.5.1 钢带表面不允许有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢带不得有分层。
6.5.2 钢带以较高级的精整表面质量级别（FB）交货。FB的特征应符合表7的规定。
表 7
级 别
代 号
特 征
较高级的精整表面
FB
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。6.5.3 钢带由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
6.6 表面结构
钢带的表面平均粗糙度应符合表8的规定。
表 8
牌号
平均粗糙度 Ra
BHG1
0.6μm≤Ra≤1.9μm
BHG2
0.4μm≤Ra≤1.0μm
7 检验和试验
7.1 钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢带的尺寸和外形应选用合适的测量工具测量。
7.3 钢带的厚度测量点为距边部不小于10mm（切边）或20mm（不切边）的任意点。
7.4 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢带组成。
7.5 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表9的规定。
表 9
检验项目
试样数量（个）
取样方法
试验方法
化学分析
1/炉
GB/T 20066
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸试验
1/批
GB/T 2975
GB/T 228
表面粗糙度
-
GB/T 2523
7.6 对于拉伸和粗糙度试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志及检验文件
钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
9 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
附加说明：
本标准代替BZJ494-2004。
本标准对BZJ494-2004进行了技术性修改，主要修改内容为：
——取消SYHG、SYBD作为可接受订货牌号；
——取消杯突值及相应规定；
——修改BHG2的厚度允许偏差；
——修改BHG1和BHG2的力学性能。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草。
本标准起草人 施鸿雁。
本标准为发布。焊管用冷连轧钢带