有限空间作业场所一般多含有硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氨、甲烷(沼气)和氰化氢等气体，其中以硫化氢和一氧化碳为主的窒息性气体尤为突出。常见的有限空间作业有：清理浆池、沉淀池、酿酒池、沤粪池、下水道、蓄粪坑、地窖等;工地桩井、竖井、矿井等;反应塔或釜、槽车、储藏罐、钢瓶等容器，以及管道、烟道、隧道、沟、坑、井、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、谷仓等。在这些有限空间场所作业，如果通风不良，加之窒息性气体浓度较高，会导致空气中氧含量下降。当空气中氧含量降到16%以下，人即可产生缺氧症状;氧含量降至10%以下，可出现不同程度意识障碍，甚至死亡;氧含量降至6%以下，可发生猝死。

由于有限空间自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足，或存在淹溺、坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素，因此在有限空间作业时，稍微出现工作上的疏忽就会造成严重事故。据统计，2016-2020年全国共发生有限空间作业较大以上事故173起，死亡604人，给企业造成的经济损失有的多达几千万。每年较大以上事故均超过30起，平均每10天一起，事故多发频发，总量居高不下。

严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。未经通风和检测，严禁作业人员进入有限空间作业。而且，工作环境发生变化时，应视为进入新的有限空间，重新通风和检测后方可进入。同时，检测标准与检测工作应符合相关标准和要求；实施检测时，检测人员应处于环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。

有限空间措施分为技术措施和管理措施，其中技术措施：

1、研发受限空间抑爆技术，有效控制受限空间吹扫置换难度大或吹扫置换不彻底的燃爆风险，提升受限空间作业本质水平。

2、利用硫化氢捕消技术，控制受限空间硫化氢泄漏人员中毒风险。

3、研发受限空间多相物料应急回收处置技术及装备，解决狭小受限空间危化品处置难点问题，大幅减少事故损失，降低事故升级风险。

4、基于受限空间作业监测预警技术，解决体积较大或不规则受限空间的气体检测不到位问题。

5、应用受限空间能量隔离技术、气相连通阻火抑爆技术和装备，减少由于未有效隔离发生的火灾爆炸、中毒窒息事故，以及罐区VOCs治理中气相连通导致的重大群罐火灾事故。

6、利用高危作业移动监控技术及装备，实现受限空间高风险作业全过程有效监控，提升受限空间作业环节监管能力。