油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程,包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中,油墨刮刀它是一个机械操作,相对简单,但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性,才能保证印刷的高质量品质,而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中,去除无图案区域的油墨是一个关键之处。
标准刮刀
标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内,其与滚筒的接触面积保持一致, 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合,减少了浪费。
斜角刮刀
较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小,接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等,适用于短版的层次印刷。
涂层刮刀
刮刀采用碳刚基材,表面涂覆镍材。涂层提供了极好的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中,涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤,从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。
尖角刮刀
新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命,减少了条纹的产生 。
梯形刮刀
随着科学技术的进步,对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。
影响油墨刮刀压力的因素主要是由气缸压力的大小、硬软刀片的差异、油墨刮刀与印版的交叉角度等因素组成。斜度越大,压力越大。一般压力过大会降低油墨转移率,对印版和刀片磨损较大;压力过小容易出现脏版或刮刀线。
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