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虽然说不同的机器安装刮刀的方法不同，但是他们也有些相似之处。不论是封闭式的或者非封闭式的，的方法是首先保证刮刀的固定装置和压条要保持良好的外形。一旦刮刀被固定紧后，操作者要检查刮刀是否有波浪或者扭曲。如果这种现象存在，要把网纹辊上的油墨完全刮掉要利用很大的压力，这将会导致刮墨刀快速磨损。相反，如果刮刀安装很好，整个刮刀在一条直线上，只要很小的压力就可以把油墨刮干净。

刮刀的安装很大程度上取决于刀架在生产时其本身的制作精度以及刮刀的固定设备，要么用支撑物或者定位销来给刀片定位。操作者需要注意的是不要破坏刀片的边缘及刀片，因为刀锋很锋利。 如果要用扳手固紧刀片，要从刀片中间开始，然后交替向外，保证刀片向外延伸，从而保证它和固定器平行。 操作者要非常清楚正确的刮刀方向，安装刮刀时要格外小心，不要把刀片的方向弄错。 细心操作 刮墨刀很锋利，如果不小心，安装者很可能会受伤。虽然新的刮墨刀没有旧的刮墨刀锋利，但在处理刮墨刀时同样要戴上防护手套。

许多事故正式由于操作者徒手拿抹布清理刮墨刀或者刀架造成的，使用过的刮墨刀就像剪刀一样锋利，它们可以切穿抹布，甚至伤到操作者。有一种屠夫用的手套，里面含有不锈钢丝，可以抵抗刮墨刀的剪切。 当然，也要注意保护刀片不受损伤。

刮墨刀要放在原装的包装盒内，从而保证其边缘不被损伤，以免留下缺口。标准的碳和金钢刀片很容易生锈和腐蚀，所以把它留在包装盒里能够减少环境特别是湿度对刀片的影响。 小心保管 造成刮墨刀损坏的因素有很多。如果刮墨刀和网纹辊接触不正确或者操作者操作不当，刮墨刀都有可能被损坏。当然不光刮墨刀被损坏，同时也会损伤网纹辊，以及祸及生产的产品本身。 大部分情况下，刮墨刀得损伤发生在把它从包装盒里取出来和放入夹子里的时候。如果不小心碰到了什么东西，就很容易在刮墨留下凹痕。

如果在使用后的刮墨发现了凹痕，这说明在油墨里有杂质或者刮墨刀安装不平行产生了波纹，此时刮墨效果已经不理想。而没有良好的刮墨效果，则意味着刮墨刀基本上报废了。 通常情况下，当刮墨刀上有波纹时，操作者会加大刮墨刀和网纹辊之间的压力来加以补偿。切记，这是严禁的，这样不但会划伤网纹辊，也会对刮墨刀造成更多的损坏。

防止以上破坏的关键是保证所有的配件清洁。 如果没有认真地过滤油墨，循环系统中存在沉淀物，刮墨刀微粒很容易刮墨刀和网纹辊。过滤器和磁性棒都可以作为过滤工具的选择。相较言之，选择磁性棒会更好一点。刮墨刀磨损掉的颗粒大小为2-20微米不等，这和油墨颜料的颗粒大小差不多，如果使用过滤器，把刮墨刀微粒过滤掉的同时，也将把油墨中的颜料过滤掉，而磁性棒则能把大块的干结的油墨和刮墨刀磨损得颗粒带走，而留下油墨中的颜料。

一些印刷人员可能会选择塑料刮墨刀来避免刮墨钢刀产生的一些问题，然而同样多的问题始终不可避免，因为这些问题是由外部因素造成的，不是刮墨刀本身的问题。当你重复使用一些油墨时，你会发现油墨很容易结块。 另外需注意的是，印刷操作工不应该在网纹辊干燥的状态下使用刮墨刀刮网纹辊，这样会因为温度过高而改变钢的一些特性，甚至可能导致刮墨刀破裂和剥离。 正确使用 被损坏的刮墨刀很容易就能检测出来，刮墨刀出现的一些问题极易在印刷品上体现出来。如它会在印刷品上产生一些条纹。

刀片安装不正确会导致刮墨刀和网纹辊之间形成两个角度，从而印出两个不同的颜色。另外，印刷速度也是一个不确定的因素，速度越快，产生的问题就会越多。 印刷操作人员应记住：安装网纹辊是重要的。在刮墨过程中，刮墨刀都是被设计好的，几乎都是网纹辊磨损刮墨刀，这种磨损很细小。对于操作人员来说，一定要记住不能使用一把刀时间过长，换一把刀花费2美元总比换一根网纹辊花费1000美元强。 大部分刮墨刀达到客户手中时都是能够和印刷机匹配的，但是有些时候客户需要剪切刀片来满足印刷机尺寸的要求。

如果需要剪切刀片，需要在正确的工作地点，使用正确的剪切工具，并且要有耐心，不能仓促。当然，还是直接买尺寸合适的刮墨刀，保证刮墨刀的长度合适，避免对刮墨刀过多的处理。 即使使用预先裁切好的刮墨刀，操作者也要花足够的注意力来保证刮墨刀得正确使用。他们应当先从视觉上观测刮墨刀有没有凹痕或者其他破损，尤其是在刃口部位。也需要保证刮墨刀刀片垂直，没有弯曲和卷曲。操作者要从头到尾明白操作指引，保证每一步都操作正确。

请谨记，在安装刮墨刀之前确保所有的夹具和腔室干净是重要的预防措施！

影响油墨刮刀压力的因素主要是由气缸压力的大小、硬软刀片的差异、油墨刮刀与印版的交叉角度等因素组成。斜度越大，压力越大。一般压力过大会降低油墨转移率，对印版和刀片磨损较大；压力过小容易出现脏版或刮刀线。

油墨刮刀，是印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，油墨刮刀控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

油墨刮刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力，油墨刮刀压力的主要作用有两个：是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；第二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢？

刮刀压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对刮刀的冲击力增加，这样容易使刮墨刀抬起，严重影响印品质量。刮刀压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和刮刀片磨损都很大。

油墨刮刀压力的大小是由其作用来决定的，即：P=P1+P2

P为刮刀所需的压力

P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力

P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力

而抗拒油墨的冲击力所需的压力P2与刮刀压力角，油墨的线速度V有关。即：P2∝COSαV2

由此刮刀压力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。

在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。

油墨刮刀的选择性有以下几个方面， 油墨机刮刀对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机刮刀，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。

油墨机刮刀的调整

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机刮刀机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动；油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊；刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节；刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要；刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。