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厦门江头街道ETM油墨刮刀销售,各种规格满足客户不同需求

价格:面议 2023-04-21 02:52:01 218次浏览

油墨刮刀上的压力。

在凹版印刷机中,要给刮刀一定的压力,因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层,这样刮刀才能接触到印版滚筒,刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然,压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印,压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角,使油墨难以刮掉,导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力,减少印版的摩擦力,避免刮刀下油墨层堆积,从而避免刀线。通常,在工作状态良好的刮墨系统中,接触角约为60°。

橡塑刀

1.SMT橡塑刮锡刀。

使用橡胶刮刀时,选用的刮刀类型不同于标准元件和密脚元件的印刷电路组装(PCA)。锡膏量的需求也有很大的不同。密距元件的焊锡量远低于标准表面贴装元件,焊盘的面积和厚度也控制着锡膏量。用橡胶硬度计测量硬度为70~90的刮板。当压力过大时,渗入膜底的锡膏可能会导致锡桥,需要频繁的底部擦拭。为防止底部渗透,焊盘开口在印刷时必须密封。这取决于膜版开孔壁的粗糙度。刮锡刀的磨损程度、压力和硬度决定了印刷质量,应仔细监测。为了获得可接受的印刷质量,刮刀边缘应锋利直线。刮刀压力低会导致边缘遗漏和粗糙,而刮刀压力高或非常软的刮刀会产生斑点印刷效果,甚至可能损坏刮刀膜版或丝网。压力过压力也倾向于从宽口中挖出锡膏,导致焊锡圆角不足。2.印刷刮墨刀。

一般使用50%再生橡胶橡胶条。刮刀的厚度、硬度、宽度、弹性和承受压力对印刷质量有很大影响。厚刮刀硬度大,弹性差,刮刀压力大,适用于印刷精细的想法和线条图案;薄橡胶刮刀弹性大,适用于印刷现场图案;太窄的橡胶刮刀弹性差,压力调节空间小,但薄而宽的橡胶刮刀在印刷时柔软无力,图案边缘不干净,布局色浆不干净,影响印刷效果。刮刀的角度要合适,适合网版反面不渗透,正面不干版。根据不同的织物和图案结构,选择不同角度的刮刀和刮角。一般刮削花纹刃的角度不宜过大,刮削粗花纹刃的角度可以较大。刮刀和台面的硬度对网目印刷有很大影响。网点印刷需要高清晰度。非纺织品表面光滑,质地挺括,不易变形,网点清晰度有保证;纺织品吸湿,表面不光滑,有织物孔。如何清晰地打印网点非常重要。刮刀胶条应有平直锋利的刃口,不能用圆口,90°刃口胶条应用广泛。聚氨酯刮刀比橡胶刮刀好。刮刀带刃口压力大,压印线更细更实,使丝网迅速反弹,刮墨后网版干净,网点再现性好。3.设置容器印刷刮墨刀中心点。

刮刀安装时,中线通过顶点必须与承印物的直径重合。如果不具备这个条件,即使其他条件已经满足,也无法获得良好的印刷效果,会产生不合格的印刷产品。刮刀中心的设置是曲面印刷条件的重要因素。印压必须控制在小限度。特别是在曲面网版印刷中,如果网印塑料桶印刷压力过大,刮刀条件会恶化,产生非常坏的影响。一般曲面印刷采用剑形刮板橡胶,平面印刷采用平行刮板橡胶。剑形刮板橡胶用于曲面印刷,由印刷内容和目的决定。总之,使用与印刷目的一致的刮板橡胶,不必局限于曲面和平面的区别。

油墨刮刀在传墨系统中的使用是可选的。对于粗糙的现场印刷或紫外线照明,没有必要使用刮墨刀。只需调整橡胶提墨辊与网纹辊之间的压力,即可获得大致均匀的油墨层。对于一般印刷品,应使用刮墨刀。此时,橡胶辊与网状辊之间的压力应较小,以确保足够的墨水均匀地击中刮墨刀刃,以便在刮墨刀后面获得均匀的墨层。此外,刮墨刀架上的螺钉应仔细调整,以改变刮墨刀与网纹辊表面的局部接触压力。

如果上述方法不起作用,即仍无光滑均匀的油墨层,可检查刮墨刀片是否有物理损坏或生物,或固定刮墨刀架螺钉松动,导致刀片与网辊轴不平行。

不要轻易报废有小缺陷的刮墨刀,可以在其他空余印刷机组上随机磨合,待缺陷磨损后再使用。即使刮墨刀在使用寿命内磨损了几毫米的宽度,继续使用。

为了方便油墨刮刀的调整,保证印刷品的质量,使印刷辊上的油墨能够在不产生刀丝或版雾缺陷的情况下刮干净,油墨刮刀机构分为几个功能装置。其功能部件主要包括刮刀左右旋转驱动装置、油墨刮刀离合压装置、油墨刮刀升降装置、油墨刮刀角度调整装置、刮刀夹板装置等。油墨刮刀的回动有的由单独的电机驱动,有的由蜗轮减速驱动;油墨刮刀的离合压由气缸通过手动换向阀通风断气实现,其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊;油墨刮刀升降装置由齿轮齿条实现,可实现压力调节;油墨刮刀的角度调整由蜗轮蜗杆实现,适当的角度非常重要;刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成,可以方便地调整刮刀的伸出量。

油墨刮刀机构的功能部件从各个方面影响印刷质量。因此,油墨刮刀的调整尤为重要。在长期的生产实践中,只要在印刷前适当调整油墨刮刀机构的功能装置,就可以避免影响印刷质量的缺陷。

凹印虽然因工艺原因在环保方面做得不好,但其精致的印刷质量仍使其在印刷市场占有一席之地。凹版印刷的主要优点是图像色彩丰富,色调浓厚。凹版印刷的主要优点决定了精致的外包装一般需要凹版印刷。但影响凹版印刷质量的因素很多,如环境影响、操作人员技术水平、油墨质量、设备质量等。油墨刮刀对凹版印刷质量的影响尤为重要。刮刀的调整不仅直接影响印刷质量,而且对刮刀的使用寿命也有很大影响。

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