涂布行业废气回收方案－RTO（蓄热式焚烧炉）工艺回收
蓄热式焚烧炉(RTO)
RTO工艺回收原理 ，RTO是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式
优势特点：
1、RTO技术能处理不同组成成分、不同浓度的VOCs，对废气中的少量灰尘、固体颗粒不敏感，可用来处理含有有机化合物的几乎所有废气；
2、可定期地清理有机沉淀物，并更换蓄热体，装置使用寿命较长，维护工作量小、操作可靠；
3、废气浓度在2~3g/m³的情况下，不需添加辅助燃料就能实现自供热操作；
4、即使蓄热体的有不同的结构类型与气体速度，RTO装置的压力损失也会小于3000Pa；
5、净化率较高，三室RTO可达到99%，两室RTO可达到95%到98%，在所有热力燃烧净化法中净化效率z高，能够达到95%以上；
系统集成，标准化、模块化设计使工期更灵活。交钥匙工程，让客户无后顾之忧。
组件配置，关注运行稳定性，换热效率大于95％，处理效率高达99％。
超级防爆设计，配件，LEL超前监测预警，多重联锁，确保运行。
多重联锁，自动声光报警故障停机、紧急排放。
基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能全年24小时帮助客户解决现场问题。
应用行业
适用于中、高浓度、大风量多种溶剂混合没有经济回收价值的VOCs处理；
2、广泛应用于化工生产车间、汽车喷涂工业、轮船制造等行业废气的净化处理；
3、风量：1000~1000000Nm³/h
4组分复杂，不具有回收价值，难重复利用