螺旋榨油机取油的一般过程概括地说，是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进。同时，由于榨螺螺旋导程的缩短或根圆直径逐渐增大，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生连续的压榨作用。

压榨取油的基本过程一般分为三个阶段：进料预榨段；主压榨段；成饼沥干段。

榨膛空余体积的缩小，迫使榨料受压缩而形成压力。它沿轴向缩小的变化规律在一定程度上反映出压力的变化规律；缩小出饼圈缝隙，增大对榨料的反作用力。近似地将螺旋轴每一个导程外表面而榨笼内表面之间所包容空间的体积，称为该导程的“空余体积”，通过几何计算而得。压缩比也叫“空余体积比”。

1、 筛选：先用筛料机将油料里的杂质，碎石子，金属物质筛选出来.筛料的作用一是提高油料的纯度；二是不让坚硬物质进入榨膛，损坏榨油机。

2、炒料：俗话说：七分炒，三分榨.足见炒料是多么重要的环节.适当的温度，均匀的翻炒，不仅能提高油料的出油率，还使出油口感醇厚，香气逼人。

3、榨油：炒料之后，就可以自动开始榨油了。但在榨油之前，还有一个环节必不可少，就是预热，先对榨膛进行预热，预热到合适的温度，再开始压榨.这样会有事半功倍的效果。

4、滤油热榨出来的油是毛油，毛油含有较多的杂质，在食用之前还需要进行过滤。有些地方会在过滤过程中添加盐水。目的是为了去磷，冷榨的生产工序筛料→榨油2-3遍→滤油→熬油备注：热榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。

螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进，在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外，榨膛是主要的作业部分，由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式，单级只有一个横卧的榨膛，双级另加一个直榨膛以进行级压榨。