金属类刮墨刀
金属类刮墨刀提供优质的刮墨效果和较高的印刷质量。刮墨刀越厚，对油墨的控制就越粗糙。这各种材料的刮墨刀中，金属刮墨刀是薄的，合成类的处于中间，塑料刮墨刀厚。所以金属刮墨刀效果比材料的刮墨刀好。 非金属类刮墨刀 随着腐蚀性油墨和研磨制成的油墨的广泛使用，非金属类刮墨刀得性和性将会发挥效力，从而大大提高非金属类刮墨刀在柔性版印刷领域中的应用。
特殊材料涂层刮墨刀 大部分印刷所用的刮墨刀是含碳量为1%碳钢制成的，其他包括400系列的不锈钢，但它比碳钢贵且不耐用。加涂层的钢制刮墨刀也是不错的选择，这种材料有用各种硬度的镍或其他防腐材料作涂层，在提供更好的油墨控制的同时也可以加长刮墨刀的使用寿命，减少更换频率。
刮墨的刀片是反向的，在刀架的顶部，承装油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系统两端装有密封垫，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的，同时还有个回收管道，从而组成一个封闭式的循环系统。 采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先，它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性，把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。
一旦溶剂和水分丢失，油墨就会变稠，黏度增大，从而导致色相的变化，同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。 其次，使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质，而且也允许及其高速运转。同时，这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量，亦可以有效减少那些对人体有害的物质（VOC）挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感，从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。
金属及橡塑油墨刮刀的特点及应用— 刮墨刀的结构十分简单，这使得它在网版印刷中常常被忽视。但实际上刮墨刀在印刷中起着重要的作用。刮墨刀分为金属刀、橡塑刀和组合刀。本文将主要介绍金属刀、橡塑刀的特点及应用。
一、金属刀
1．移印刮墨刀
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。一般选用0.25mm厚的弹性较好的平直钢带作刮刀，其刃口应锋刮、光滑、平直，能与钢版面紧密吻合；刮刀刀口不锋利或缺损就会造成刮墨不净而黏附在图纹边缘或产生刮刀墨痕，严重的会将印版刮出条痕。刮刀应与印版成一定角度，避免刮墨刀下落巧入印版凹处，刮墨过多损及图纹；若发现刮刀与印版接触不平，就要调节到紧密；刮刀的长度应大于图案文字接近钢版宽度，刮刀的压力应以在刮净印版上非图文部分油墨的前提下压力越小越好，磨损损耗也就小了。
印花刮墨刀
一般采用50％再生胶的橡皮胶条。刮刀的厚度、硬度和宽度以及弹性和承受压力大小对印花质量影响很大，较厚的刮刀硬度大、弹性差、刮刀压力大，适于印精细的点子和线条花纹；较薄的橡皮刮刀弹性大，适合印实地图纹；过窄的橡皮刮刀弹性差压力调节余地小，但又薄又宽的橡皮刮刀在印花时软而无力，图纹边缘不光洁，版面色浆收不净，影响印花效果。刮刀的角度要适当，以网版反面不渗透、正面又不干版为适宜。要根据不同织物和不同图案结构选用不同角度的刮刀和刮印角。一般刮细花纹刃口角度不宜过大，刮粗图纹刃口角度可大一些。刮刀与台面的硬度对网目调印花影响很大。网点印刷需要高的清晰度，非纺织品表面平滑、质地挺括，不易变形，网点清晰度有保证；而纺织品既有吸湿性，表面又不光滑，且有织物孔目，如何把网点印制清晰，刮印的熟练程度十分重要。刮刀胶条要有平直锋锐的刃口，不能用圆口，90°刃口胶条应用广。聚氨酯刮刀比橡胶刮刀好。带刃口的刮刀压强大，压印线更细更实，使丝网迅速回弹，刮墨后网版上干净，网点的再现性好。