手板的主要作用有以下几个方面

1、检验结构的可行性

手板是实物,是可以触摸也可以装配的,可以直观地反映结构设计的合理性,也可以用来检验装配的难易程度,以便提前发现问题及解决问题。

2、给客户提前体验产品

手板装配后可以给客户提前体验产品及在开模前提出修改意见,也可以让客户用手板做前期的宣传推广等工作。

3、用作功能测试

新产品的开发测试环节是必不可少的,尤其是电子类产品,这时候结构手板就派上用场了,在开模前就用来测试,大大缩短了以后测试的时间。

4、减少直接开模的风险

复杂的产品,结构手板尤其重要,模具制造费用较高,少则几万多则几百万。结构手板的制作方法目前主要有激光快速成型(RP)和数控加工中心(CNC)加工。

次试模及检讨

次试模是模具制作完成后,次试生产零件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称T1。

检讨的步骤如下：

1、检查单个零件有没有满足设计的要求

塑胶件主要检查注塑缺陷,包括表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶少胶的现象、是否有披锋、是否有变形等。

五金件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。

2、检查零件装配有没有满足设计的要求

将所有的零件进行装配,主要检查是否方便装配,包括零件的定位及固定是否可靠等。还要检查装配好之后零件之间有无段差及明显的间隙、干涉等。

3、后检查整机功能是否满足设计的要求

将整个产品装配好之后,检查整个产品的功能。次检讨及修改到第二次检讨时间要看问题的多少与难易,大部分为三天左右。第二次试模及检讨主要是检讨上一次的问题,方法及流程与次检讨相同。如果第二次检讨之后还有问题,还需要第三次,直到产品符合设计为止。

现代社会技术竞争很激烈，谁具有新技术，谁就能在竞争中占领优势、但技术的开发格外艰难，代价和费用极其昂贵。相比之下。利用现有技术，凭借工业设计，则可用较低的费用增进产品的功能与质地。使其更便于使用、增添排场，于是强化竞争能力，加强企业的经济效益。我们可以想像，把电视机的显示模式变成液晶式的，这是—大技术加强，但又是何等的艰难。但在结构、造型、整体性与环境的色彩协调，为不同人群需要而实行的产品设计则相对可及、便利，这往往也是海外市场商品竞争的中心。

产品结构设计是针对产品内部结构、机械部分的设计；一个好产品首先要实用，因此，产品设计首先是功能，其次才是形状。产品实现其各项功能完全取决于一个的结构设计。结构设计是机械设计的基本内容之一，也是整个产品设计过程中复杂的一个工作环节，在产品形成过程中，起着至关重要的作用。

设计者既要构想一系列关联零件来实现各项功能，又要考虑产品结构紧凑、外形美观；既要耐用、性能优良，又要易于制造、降低成本。所以说，结构 设计师应具有和多目标的空间想象力，并具有和跨领域的协调整合能力。根据各种要求与限制条件寻求对立中的统一。