产品结构设计阶段包括外观建模及评审、外观手板制作、产品内部结构设计及评审等内容,是产品结构设计的重要阶段。

一般来说,在做外观建模之前是产品外观图(2D-ID)的制作及确认,产品结构工程师根据设计要求来完成三维图外形(3D-ID)的制作然后根据三维外形图来制作外观手板。

产品内部结构设计包括前壳结构设计,底壳结构设计,装饰件结构设计,按键结构设计及其他零件的结构设计等。按时完成后进行产品结构评审,需要评审集思广益了。

模具制作及跟进

结构完成后下一步就是模具制作,结构工程师需要对整个模具制作过程进行跟进,及时沟通,按时按质完成。

一个产品需要开多少套模具取决于产品的零件个数及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,制定模具排模清单表,以确定零件在哪一套模具內。

冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需要总经理签署。

跟产的目的是在结构件的次试安设中能更迅速、更的发现并治理出现的问题，故而加快整个项目运行的速度，确定产品加工工艺。无论做什么样的工作，归纳和阐明一直是能用而一定的。工业设计的反馈可以通过顾客的销售部门和售后部门来取得，也可以通过小边界的市场调查来读取，具体使用什么样的方法则关乎项目的主要性，以及当时完全的状况。目前，在面临竞争日益加剧、市场分割争夺异常激烈的状况下，仅仅生产一种产品的企业是很难生存的。

做好产品结构设计要有一定的耐心，要对产品结构设计的每个细节进行把控，这样后期的产品改模流程 才能不出现差错。耐心是做好产品结构设计的基础，保证产品设计不出现问题，能够保证产品的生产进 度，不会影响产品后期的上市时间，产品设计公司要坚持自己的原则，不能因为客户反复催促，而省去 很多必要的设计流程，一旦出现问题，返工反而是得不偿失。