产品优势
①研磨抛光：金刚砂作为研磨级磨料，应用于显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；
②树脂磨具：金刚砂磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想；
③涂覆磨具：金刚砂磨料是砂纸、纱布等的原料；
④过滤介质：采用粒状金刚砂作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，经过水力精心筛选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料，主要用于研磨玻璃制品制品，工业除锈及水切割等；⑤抛光除锈：金刚砂抛光砂、抛光粉磨料介壳状断口，硬度适中，韧性好，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力高其它磨料，它具有硬度高，比重大，化学性质稳定及其持有的自锐性优点，使它具备了其它磨料、人造磨料所不能代替的优势；
⑥耐磨地坪砂：金刚砂具有硬度高、比重大、化学性质稳定、耐磨性好、价格便宜等特点，是耐磨地坪的理想材料，可作为修筑公路路面、飞机跑道、码头、停车场、工业地坪、体育场地、地下室地面等抗磨地坪材料；
金刚砂磨料磨粉制作流程：
金刚砂原块自枯燥工序以后到制品包装，履历许多工艺环节，其间分组挑选到分号挑选流程比较顺当。从分号挑选到磁选，由于粒度号许多，不或许每号装备一台磁选机，所以运送进程就恰当杂乱。这就提出了能否选用先磁选后分组筛分——分号筛分——过大粒——检查包装这样的工艺流程，使工艺进程顺流而下，然后可减少许多杂乱运送工作量的问题。实验证明，通过化学处理的绿碳化硅，25#~180#混合粒度，磁选前磁性物含量为0.37%，磁选后磁性物含量为0.163%，混和磁选速度比单一粒度的常用粒度磁选速度稍慢，为每小时2.16吨，这一速度与现用五段筛分组筛分速度依然相适应，但略低于悉数分号筛估计的总筛分速度。混合粒度磁选后筛出的各号砂子的磁性物含量，从0.085%到0.168%不等，与同期单一粒度磁选产品的磁性物含量0.0685~0.218%比较，属相同水平。因而可以肯定，把磁选机装在分组筛之前，是可行的的工艺改造计划。 过大粒工序与分号筛分直接联合起来也是有或许的。根据过大粒时所用筛网，其筛号现已相应地比分号筛分时所用的网大两个号，所以，过大粒时单位筛面积上的出产才干，远远大于分号筛分时的出产才干。只要在2500毫米长筛框上分出一段，例如前段2000毫米或1800毫米装分号用筛网，后一段500毫米或700毫米装过大粒用筛网，筛分前段取其筛上物，到后段使之转入过大粒筛网而成筛下物(过大粒筛网的技能要求与前述相同)，这就可以保证产品中的大粒为0.图15-18就是这种两用筛框的结构原理图。这种方法，从原理上经实验证明是行得通的，但尚缺少许多出产的验证。假定做深化的工作，结束挑选、磁选工艺流程的工艺改造，将使砂子一向顺流而下，中心再也不需要有转运的环节，流程大为简化，其意义是恰当大的。至于磁选后的每个工序中不许再有磁性物混入的问题，由于可选用的经济而经用的资料许多，因而不难处理。 也有选用把磁选放在分组筛分之后、分号筛之前的工艺流程，即所谓分组磁选的工艺流程。长时间出产实践证明，在磁选除铁方面不成问题。但若分号挑选之后不进行终究筛分，在挑选工艺上说是不够紧密的，大规模出产时未必能保证制品中大粒的百分率为零。
金刚砂在磨料行业中是一个总称，比如说碳化硅也叫金刚砂，是在一定的高温下由二氧化碳和硅组成的一种新型材料，属于一种高硬度的材料，仅次于碳化硼、金刚石，由于近年来的广泛采购和运用，金刚砂的作用非常多，在各个行业都有着杰出的成果。
金刚砂在过程中，都是根据行业的需求，可以研磨成不同的规格型号，金刚砂的材质比较坚固，而且非常耐磨，在制造地坪工艺上有很大广泛的应用，依靠了它的耐磨、硬度较强，而且和其他混凝土之类的资料易于混合，而且承受压力巨大，能够不受运用限制。在宝石、玻璃、玉器的研磨技术上，采用了金刚砂具有打来进行分类，然后对其进行抛光打磨出的珠宝。 金刚砂在工业上一般运用在对钢铁器件的打磨上，工人通过运用金刚砂硬度较强，而且能够细致的研磨掉钢铁资料上的污锈，及运用过程相对环保的特色，研磨出的钢铁配件，有用的增强了钢铁材质的运用寿命。金刚砂仍是在日常生活中，家庭运用的纱布、砂纸的质料。
金刚砂得适用范围是很广泛的，不仅在生活中常见的眼睛、镜面、钟外表等的研磨打造，还对研磨大理石、除锈、印刷、皮革等多个范畴做出巨大贡献，在开发系动力的一起也要发挥其优势，为人类生活创造条件。
所谓金刚砂磨料就是指具有一定硬度即一定机械强度的颗粒材料，根据性能的不同，他们也许可以用来做磨具，也可用来做耐火材料，还可当做功能性填料用于建筑方面。
关于金刚砂磨料的现状，我们知道近几年工业发展的很迅速，像磨料磨具行业的发展也一直呈现出稳定的上涨趋势。不过就目前看来金刚砂磨料在各方面仍然存在着许多的问题。 就大的方面来看，一个是我们的技术人员太少，虽然有，但是在这一方面和国外还是没办法比，毕竟我们起步的时间就差上一截。另一个就是设备，虽然不能用简陋来形容，但是存在的问题还是有的，如运转起来耗电量太高。还有一个就是相应的研究机构少，虽然磨料磨具行业成上涨趋势，但后面缺少支撑，上涨的速度并不算快。 就小的方面来讲，主要就是金刚砂磨料的质量很是不稳定，当然这和技术人员、设备等也同样有着很大的关系。还有一个原因就是检测手段不完善，虽然我们在粒度尺寸等方面有着严格的标准，但是想金刚砂磨料的其他性能的检测结果都很模糊，如耐磨性、磨削力，这些好像连个参考标准都没有，唯有一个硬度能以莫氏硬度表等来参考。
总之，就金刚砂磨料的现状的分析来看，不仅是金刚砂，磨料磨具行业都有一段很长的路要走。