空压机房的布局和空压机的放置

安装地面：地面平整，能够承受空压机的自重。

减噪减振：如有需要，空压机底座可以垫一块胶皮，以减少振动与噪音。

安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米，采光及照明条件良好，以便操作与检修。

行吊设备：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备，则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备，及这些设备的安装位置或进出的通道。

储气罐的安放：空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20％以上，并安排人员定期排水。

空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm /s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。

地面尽量为光洁水泥地面，墙壁的内表面应抹白，压缩机底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在离机组200mm外四周开有沟槽，以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时，油、水能从沟槽中流走，沟槽尺寸由用户自定。

压缩机组放置于地面上，应确保箱底与地面贴合良好，以防产生振动，增加噪音。

对有条件的用户，机房墙面可贴上吸声板，可进一步降低噪音，但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。