关闭阀门及电气设备电源、加装盲板、实施封堵、导流，阻断有毒有害气体、蒸气、水、尘埃或泥沙等威胁作业的物质涌入有限空间的通路，并进行清洗、清空或置换。

采用移动机械通风设备向有限空间输送清洁空气，风管出风口应放置在作业面，保证有效通风，通风过程严禁使用纯氧进行通风且确保机械通风系统全程运行。

在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对有限空间内气体进行检测，做好气体检测记录，并根据检测结果进行作业作业环境分级。

其中：1级环境严禁作业；2级环境应同时采取个体检测和监护检测；3级环境应采取个体检测或监护检测。

要严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。在对有限空间采取通风措施后，对有限空间氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度等指标进行检测。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。

进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前，应打开各孔口进行通风换气。如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，应先冲洗置换，再用通风或吸尘装置进行通风换气，把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须接触过敏性的物质，应采取强力通风措施。