喷漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中间装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优良的不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的良好性。喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
涂装流水线设备运转时，零件的配合面要磨损，大致经历三个阶段。初是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去，故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。那么设备应该要怎样进行合理的选择呢？ 1、企业在配置设备时。必须精打细算。切勿盲目配置，要考虑增添每台设备，究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷，决不要让它闲置不用。耍按照满负荷工作法的精神执行。 2、必须根据设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务，切勿大机小用，精机粗用及超载运转，否则不但会降低机器寿命，甚至要造成事故。 3、每台设备必须配备合适的操作工人。精密、大型、关键和稀有设备，应由对该设备具有专门技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机，凭操作证操作。 4、建立和健全使用与保养设备的规章制度，并严格执行。 5、注意对工作人员进行思想教育，使他们树立主人翁态度，爱护设备。耍经常举办各种技术学习班，分别对技术人员和工人进行技术培训。 6、经常开展完好没备的竞赛活动，发动群众自检、互检，开展“周检查，月评比”活动，通过检查评比，奖励尤胜者，推广他们的经验。对工作较差的进行督促改进。
涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业。那么这种设备在发展中都存在有哪些具体的问题呢？ 1、设计水平不高：我国在喷涂设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的喷涂设备占领市场，即便是国内白行建设的喷涂流水线，流水线线上的一些关键设备也是引进为多。一些基础元9S件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。 2、制造水平粗糙：国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于车工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内喷涂流水线价位低下的局面。 3、使用水平低下：操作人员对喷涂知识的欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。 4、水平堪忧：一些喷涂流水线由于一次性投资的限制，以及对问题的不够重视，有大量的喷涂流水线不符合涂装作业规程，对照国家喷涂作业规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。
涂装流水线属于小规格大批量自动化生产工艺形式，利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线，选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产具有鲜艳外观，手感佳的瓶盖外壳件。今天小编来介绍一下涂装流水线的工艺设计。 1、处理方式 工件处理方式，是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的，包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件，不适合于喷淋方式；油箱、油桶类工件在液体中不易沉入，因而不适合于浸泡方式。 2、处理温度 从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发，在涂装流水线生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。 3、处理时间 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。 4、工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。 5、几点注意事项 在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。