GH1016
一、GH1016介绍：GH1016是FE-NI-CR基合金，是以铬，钨和钼等元素进行固溶强化，合金可在950度以下长期使用，在1000度以下短时使用。合金具有较好的抗氧化性、高的塑性，较高的热强性和良好的抗冷热疲劳性能，合金冷冲压成形性能良好。二、GH1016应用和特性：GH1016在700~900度长期工作时有时效硬化现象，导致室温塑性有所下降，高温持久强度也略有下降，合金在高于700度长期工作时产生晶界氧化，在1000度以上的高温耐氧化性比同类用途的镍基合金稍差，合金可作为GH3030、GH3039、3044的代用料。用于发动机冲压件和焊接件及其它高温零部件以及在1000度以下短时工作的零件。三、GH1016相近牌号：
高温新名称
高温旧名称
耐蚀新名称
耐蚀旧名称
国标牌号
GH1016
GH16，GH1015A
日本JIS
美标ASTM
美标UNS、SAE
德标DIN
欧洲EN
四、GH1016化学成分：
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫 S
铬C
≤0.08
≤0.60
≤1.80
≤0.020
≤0.015
19.00~22.00
镍Ni
钼Mo
氮N
铜Cu
铁Fe
铌Nb
32.00~36.00
2.60~3.30
0.13~0.25
~
余量
0.90~1.40
硼B
钛Ti：
铝Al
钒 V
钨W
铈Ce
≤0.010
~
~
0.100~0.300
5.00~6.00
≤0.050
五、GH1016材质规格：热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。六、GH1016物理性能：
密度g/cm³
磁性
热导率/w/(m.k)100~900℃
电阻率℃)/（Ω.mm2/m)20~900℃
比热容℃)/kg/(kg.k)℃100~900℃
线胀系数/(10-6/k)20~900℃
8.31
12~23
~
450~800
14~17
温度0/℃
900
1000
1200
硬度HV
280
240
230
七、GH1016力学性能:
品种
热处理
温度0/°C
拉伸强度Σb\MPa≥
延伸率A/%≥
断面收缩Z/%≥
热扎棒
标准热处理
20
705
30
35
900
185
40
45
冷扎板
标准热处理
20
735
35
900
185
40
七、GH1016加工处理和焊接性能:GH1016供应状态板有良好的的塑性，常在室温下进行，冲压加工零件后需进行固溶处理。深冲前需表面涂硝基清漆。合金具有良好的焊接性能，合金常用氩弧焊接，合金耐氧化性能较镍基合金差需注意加强保护。缝焊厚板时需注意时速的休止时间防止裂纹产生。