服装验货服务
产品简介
为了更好的保障检查后商品的质量问题，检查和包装必须同步进行。即检品人员离开检查场所的每个时间段前，必须将已检查好的商品在检查QC的监督下包装入箱。防止工厂将不良混装入箱。
品质允收标准（AQL）
HQC-Inspection质量检验员均使用MIL-STD-105E（AQL）质量检验表 （又名 AQL 品质允收标准）决定抽样和验收标准。这些检验表以美国标准为依据，所有国家的标准化组织和国际标准化组织都有相等的检验表（如 ANSI/ASQC Z1.4、ISO 2859、NF06-022、BS 6001 和 DIN 40080）。用这个方法对批次产品进行抽样检验，决定该批次的产品是否合格，无须对该批次的全部产品每个都进行检验，这一抽样验收标准被全世界广泛采用。
验收抽样
验收抽样是用来决定接受或拒收某批次产品。首先从某批次产品中选定样品,并检验选定的样品,然后根据结果决定接受或拒收该批次产品。
批次/批量
批次或批量产品是许多产品的集合，其大小、类型、生产条件和时间一致，样品在其间抽取，以确定该批次/批量产品是否达到了验收标准。
一般抽样检验标准
抽样标准代表了抽样方法整体的。对于既定数量的某批次产品，提高质量抽样标准意味着增加抽样数量。
一般质量抽样标准分为I、II 和 III 级。
HQC-Inspection的质量抽样标准默认为 II 级。
特别抽样检验标准
如果需要对产品进行特别的项目检验，特别检验抽样标准将取代一般检验抽样标准。
特别检验抽样标准包括S1、S2、S3和S4
样本代码
样本代码根据批量和抽样水平产生 。
样本数量
要检验的所有已抽取的样品的数量。
质量允收水平和缺陷分类
一般情况下，检验过程中发现的缺陷被分为三类：
- 严重缺陷
- 主要缺陷
- 次要缺陷
严重缺陷
严重缺陷是指可能给终的用户造成人身和健康影响的缺陷。
HQC-Inspection之验收质量标准严重缺陷默认值为零。
主要缺陷
主要缺陷为不影响的情况下可能导致产品的可用性降低的缺陷。
HQC-Inspection之验收质量标准主要缺陷默认值为2.5 。
次要缺陷
次要缺陷不会损害产品正常使用或偏离有关标准。
次要缺陷质量标准的是一种工艺缺陷。
HQC-Inspection之验收质量标准次要缺陷默认值为4.0 。