"金属与非金属复合管A级
取生产资质"
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2)薄壁不锈钢管的联接办法，应选用承插氩弧焊式管件联接或卡套式管件机械联接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件联接。承插氩弧焊式管件和卡套式管件应符合有关标准的规矩。 2不锈钢波纹管： 1)不锈钢波纹管的壁厚不得小于0．2mm，其质量应符合国家现行标准《燃气用不锈钢波纹软管》CJ／T197的规矩； 2)不锈钢波纹管应选用卡套式管件机械联接，卡套式管件应符合有关标准的规矩。 3薄壁不锈钢管和不锈钢波纹管有必要有防外部损坏的维护办法。 10．2．7室内燃气管道选用铝塑复合管时应符合下列规矩： 1铝塑复合管的质量应符合现行国家标准《铝塑复合压力管第1有些：铝管搭接焊式铝塑管》GB／T18997．1或《铝塑复合压力管第2有些：铝管对接焊式铝塑管》GB／T18997．2的规矩。 2铝塑复合管应选用卡套式管件或承插式管件机械联接，承插式管件应符合国家现行标准《承插式管接头》CJ／T110的规矩，卡套式管件应符合国家现行标准《卡套式管接头》CJ／T111和《铝塑复合管用卡压式管件》CJ／T190的规矩。2铝塑复合管应选用卡套式管件或承插式管件机械联接，承插式管件应符合国家现行标准《承插式管接头》CJ／T110的规矩，卡套式管件应符合国家现行标准《卡套式管接头》CJ／T111和《铝塑复合管用卡压式管件》CJ／T190的规矩。 3铝塑复合管设备时有必要对铝塑复合管材进行防机械危害、防紫外线(UV)危害及防热维护。 1)环境温度不该高于60℃并应符合下列规矩：； 2)作业压力应小于10kPa； 3)在户内的计量设备(燃气表)后设备。 3、室内管道敷设 3.1管径选用： 1）国家标准：生活用气量见第10.2.9条，燃具一同作业系数见附录F。 A、居民生活用燃气核算流量可按下式核算： 式中Qh——燃气管道的核算流量(m3／h)； k——燃具一同作业系数，居民生活用燃具可按附录F断定； N——同种燃具或成组燃具的数目； Qn——燃具的额外流量(m3／h)。B、商业用和工业企业出产用燃气核算流量应按所有用气设备的额外流量并依据设备的实习运用状况断定。 附加压头见第10.2.13条 核算低压燃气管道阻力损失时，对地势高差大或高层修建立管应考虑因高程差而致使的燃气附加压力。燃气的附加压力可按下式核算： (10．2．13) 式中△H——燃气的附加压力(Pa)； ρk——空气的密度(kg／m3)； ρm——燃气的密度(kg／m3)； h——燃气管道终、起点的高程差(m)。 2)上海标准见10.2.5条（P57） 当管道高程有变化时产生的附加压力可按下列公式核算： (10．2．5) 式中Pf——附加压力(Pa)； 其间，明管适用于引水式地上厂房，地下埋管多为引水式地上或地下厂房选用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中运用。 由于钢材强度高，防渗功用好，故钢管或钢衬混凝土衬砌管道首要用于中、高水头电站；而钢筋混凝土管适用于中小型电站。 (一)钢管 燃气水平干管不宜穿过修建物的沉降缝。 10．2．26燃气立管不得敷设在卧室或清洁间内。立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。 2）上海标准：见第4.4.1条（P24） 4.4.1室内燃气管道宜明敷。当修建或技能上有分外需求时，可暗设在能操作、修补便利及具有通风条件的管道技能层、吊平顶及管道井内。多层居处楼梯间，顶层有0.8m2对外通风的面积，燃气立管可设在楼梯间内。 3.5管道井 1）国家标准：见第10.2.27条（P144） 1O．2．27燃气立管宜明设，当设在便于设备和修补的管道竖井内时，应符合下列需求： 1燃气立管可与空气、惰性气体、上下水、热力管道等设在一个共用竖井内，但不得与电线、电气设备或氧气管、进风管、回风管、排气管、排烟管、垃圾道等共用一个竖井；2应有超卓的通风设备。房间换气次数不得小于3次／h； 并应有独立的事端机械通风设备，其换气次数不该小于6次／h。 3应有固定的防爆照明设备。 4应选用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修补间、储藏室、卧室、休息室离隔。 5应按本标准第10．8节规矩设置燃气监控设备。 6燃气管道应符合本标准第10．2．23条需求。
上级主管部门到时派人现场监督考试查核，地址待定。 3、、材料及汇总表上交时刻：2006年6月28日前用OA把汇总表传至公司人力资源部操练基地，一同把复审、取证人员材料捎或寄到公司人力资源部操练基地。 4、、教材、题库、试卷：新取证人员悉数发放教材，由各单位按《特种作业人员查核登记表》中人数到操练基地一同收取；电工、焊工、架子工、厂驾、制冷作业复审人员运用教材种作业人员技能操练查核（复训）系列教材《电作业业》、《金属焊接与切开作业》、《登高架起作业》、《制冷作业》，教材由济南总部各单位会集收取发至自个。考试查核温习题库已联接在公司员工操练网-证书查询-特种作业节目内，员工可自行下载学习。试卷已联接在员工操练网-证书查询-特种作业节目内，悉数运用下发的后注为(2006.06.12)的各工种A试卷，请各单位自行下载用A4纸双面打印。 Ⅲ区称为碾轧区,该区的效果是碾轧均整、改善管壁标准精度和表里表面质量，因为顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，首要起均整效果。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐步减小。 Ⅳ区称为归圆区。该区的效果是把椭圆形的毛管，靠旋转的轧辊逐步减小直径上的压下量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性弯曲变形，变形力也很小。 变形进程中四个区段是互相联络的，并且是一同进行的，金属横截面变形进程是由圆变椭圆再归圆的进程，见图4-3。 图4-3轧件横截面改动图 4.2斜轧穿孔运动学 4.2.1两辊穿孔机运动学 4.2.1.1螺旋轧制的速度分析 穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个角度称作行进角。当圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力效果,轧辊股动圆管坯—毛管反向旋转,因为行进角的存在,管坯—毛管在旋转的一同向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都是螺旋运动,即一边旋转,一边行进。 关于发布《压力管道元件制造容许规矩》等7个特种设备技能标准的布告(2006年第163号) 依据《特种设备督查规矩》有关规矩，国家质检总局拟定了《压力管道元件制造容许规矩》、《压力管道元件型式试验规矩》、《燃气用聚乙烯管道焊接技能规矩》、《塔式起重机型式试验细则》、《旋臂起重机型式试验细则》、《机械式泊车设备型式试验细则》、《阀技能督查规程》等7个技能标准，现予附和发布实施。
2、 材料和设备的选用需求 11 2、 材料和设备的选用需求 11 2.1. 管材 11 2.2. 阀门 12 2.3. 燃气表 12 2.4. 管件 13 2.5. 调压设备 13 2.6. 其他材料 13 3、 施工及查验需求 14 3.1. 材料处理 14 3.2. 技能处理 14 3.3. 施工处理及质量（查验）标准 15 4、 条文说明 27 1、工程方案原则 1.1.根柢参数 1.1.1.主气源为天然气，备用气源为空混气。 1.1.2.天然气密度为0.795kg/Nm3，低热值9000KCal/Nm3。 1.1.3.空混气密度为1.7～1.9kg/m3，低热值为12000～13000KCal/Nm3。 1.1.4.中压管道方案压力为0.3MPa，方案温度为常温。 1.1.5.低压管道方案压力：9500Pa，方案温度为常温。 1.1.6.中压管网起点压力为0.2MPa，末点压力≥0.05MPa。 1.1.7.低压燃用具额定压力为2000Pa。 1.1.8.工商用户中压入户压力为0.3Mpa，工商用户低压入户压力为9000Pa；居民用户中压入户压力为0.03～0.07MPa，居民用户低压入户压力为3000Pa。 1.2.小区供气办法 1.2.1.小区以区域或楼栋调压为主，原则上20层及以下修建供气以低压进户为主，20层以上修建供气选用中压入户、户内调压。 7.5守时查验中的耐压试验 定检中对耐压试验的规矩需求：耐压试验用实检试验的办法断定其强度保证和运用的可靠性办法，因为压力容器定检是在仃机、仃作业的情况下进行，因而只在规程规矩的七类情况之一时进行，不能随片面希望随意进行，并应与运用单位交流； 有以下情况之一的压力容器，守时查验时应当进行耐压试验：实施压力容器守时查验规矩需求，进入容器前对容器内部要完全置换、吹洗、谨防因为残留气体或液体构成人身损害、去世和中毒事端； 3对改造或修补的焊接质量操控要害： 施工方案、焊接质量办法、焊接技能断定、热处理、耐压试验需求等，都应办法清楚、处理稳妥。 5.4修补及带压堵漏有必要重视有关事项 不得带压修补；选用有用办法方可带压紧固或带压堵漏，并应经运用方技能担任人附和；带压堵漏作业人员应经操练持证上岗，实施国家质检总局发布的《带压堵漏作业人员考试大纲》需求进行操练持证上岗。 2、PE管材的挤出设备 聚乙烯管材出产线包括挤出主机，管材模头定型设备、定型模具、冷却设备、牵引设备、切开设备、搜集设备等有些。联塑机器在聚乙烯管材挤出范畴，一向以高速出产高品质的管材为翻开方向，对Φ110mm以下的管材出产技能而言，出产速度和出产安稳性显得十分首要，而对Φ110mm以上标准的管材出产技能来说，质量的保证和出产的安稳性和设备的可靠性是首要的，纵观目前国内公司对大口径Φ250以上高压力等级壁厚较大的聚乙烯管材的出产技能尚处在起步期间，对许多公司来说，以高速出