液压油泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。
经过市场的发展和考验，液压油泵行业已形成了一定的产业规模，那么首先我们来了解一下液压油泵吧，液压油泵是液压系统的动力配件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压油泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1、液压油泵的排量是指泵轴转一转所排出油液的体积，用V表示，单位为mL/r。液压油泵的排量取决于液压油泵密封腔的几何尺寸，不同的液压油泵，因结构参数不同，所以排量也不一样。
2、排量是泵本身决定的，定量泵排量不变，流量和驱动泵的转速有关;变量泵可以调排量，流量驱动泵的电机转速有关，压力大小和驱动的负载有关，负载越大，压力越大(当然在额定的范围内)，流量大了，油缸运动速度肯定增大。
齿轮泵按工作原理分可分为：容积式泵、转子泵、增压式泵三种。
齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量，用Q表示，而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
齿轮泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的一种能量转换装置。齿轮泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
齿轮泵工作原理是由两个齿轮相互啮合在一起而构成的。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵。
齿轮泵的种类较多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。
油泵(液压泵)吸不上油或无压力
1.原动机与油泵旋向不一致---纠正原动机旋向。
2.油泵传动键脱落---重新安装传动键。
3.进出油口接反---按说明书选用正确接法。
4.油箱内油面过低，吸入管口露出液面---补充油液至*低油标线以上。
5.转速太低吸力不足---提高转速达到油泵*低转速以上。
6.油粘度过高，使叶片运动不灵活---选用推荐粘度的工作油。
7.油温过低，使油粘度过高---加温至推荐正常工作油温。
8.吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅---清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液。
9.吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅---按说明书正确选用过滤器。
10.系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住---拆洗、修磨油泵*件，仔细重装，并更换油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵内注满油。
12.吸入管道漏气---检查管道各连接处，并予以密封、坚固。
液压出油口位置说明:
1.进出油口相对位置可根据用户需要生产；
2.进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0° ,可用数字“1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90 ° ,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字“3” 表示相对位置成180°数字“4” 表示相对位置270°；
3.NB2-3、NBZ2-3、NT2-3系列进出油口位置共有0°,180°两种.NBZ4-5、NT4-5系列进出油口位置共0°,90°,180°,270°四种；
4.油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置。
a、NB系列高压泵型号：NB2-G10F、NB2-G12F、NB2-G16F、NB3-G20F、NB3-G25F、NB3-G32F、NB4-G40F、NB4-G50F、NB4-G63F、NB5-G80F、NB5-G100F、NB5-G125F。
b、NBZ系列高压泵型号：NBZ2-G10F、NBZ2-G12F、NBZ2-G16F、NBZ3-G20F、NBZ3-G25F、NBZ3-G32F、NBZ4-G40F、NBZ4-G50F、NBZ4-G63F、NBZ5-G80F、NBZ5-G100F、NBZ5-G125F。
c、NT系列高压泵型号： NT2-G10F、NT2-G12F、NT2-G16F、NT3-G20F、NT3-G25F、NT3-G32F、NT4-G40F、NT4-G50F、NT4-G63F、NT5-G80F、NT5-G100F、NT5-G125F