随着工业生产的发展，工业噪声对人们的影响越来越严重。目前液压技术向着高压、大流量和高功率的方向发展，产生的噪声也随之增加，而在液压系统中的噪声，液压泵的噪声占有很大的比重。液压泵的噪声大小和液压泵的种类、结构、大小、转速以及工作压力等很多因素有关。
1.产生噪声的原因：
(1)液压泵的流量脉动和压力脉动，造成泵构件的振动。这种振动有时还可产生谐振。谐振频率可以是流量脉动频率的2倍、3倍或更大，泵的基本频率及其谐振频率若和机械的或液压的自然频率相一致，则噪声便大大增加。研究结果表明，转速增加对噪声的影响一般比压力增加还要大。
(2)泵的工作腔从吸油腔突然和压油腔相通，或从压油腔突然和吸油腔相通时，产生的油液流量和压力突变，对噪声的影响甚大。
(3)空穴现象。当泵吸油腔中的压力小于油液所在温度下的空气分离压时，溶解在油液中的空气要析出而变成气泡，这种带有气泡的油液进人高压腔时，气泡被击破，形成局部的高频压力冲击，从而引起噪声。
(4)液压泵内流道具有截面突然扩大和收缩、急拐弯，通道截面过小而导致液体紊流、旋涡及喷流，使噪声加大。
(5)由于机械原因，如转动部分不平衡、轴承不良、泵轴的弯曲等机械振动引起的机械噪声。
液压内啮合齿轮泵的六大优点分析
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴端密封等部件级成，以摆线一圆弧作为其齿轮齿形。用耐磨粉末冶金材料压制而成。它的结构紧凑，运转平稳，效率高、寿命长。密封有机械密封和填料密封两种形式，用户可根据使用要求选择。内啮合齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性、温度不高于120ºC，粘度为5～1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。
1）内啮合齿轮泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
2）内啮合齿轮泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
3）内啮合齿轮泵特别适用高粘稠度介质的输送。
4）内啮合齿轮泵输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
5）内啮合齿轮泵有很强的自吸性能。
6）内啮合齿轮泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵称为齿轮泵。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，属于回转泵或可以认为属于容积泵。齿轮泵的种类较多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵；按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。
齿轮泵的工作原理及结构
外啮合齿轮泵是应用*广泛的一种齿轮油泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5 -14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开阀，使高压液体返回吸入管。
直齿共轭内啮合齿轮泵是一种设计新颖具有国际水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪音低、寿命长、污染敏感性小等优点，应用于剪折机床、矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电站辅机、石油化工机械、食品包装机械、通用机床等各种机械的液压系统，如：注塑机、剪板机、折弯机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、压砖机、电瓶叉车等