大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此，在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施，例如:夏季要降温、去湿(因为夏季室外空气是高温、高湿的)，冬季要加热加湿(因为冬季室外空气是寒冷干燥的，室内湿度过低会产生静电，静电对电子产品的生产是致命的)。
那么该如何保持无尘车间的洁净度呢？
1、经常或定期清洁和更换无尘车间的空气过滤器，并用新鲜空气清洁中型和中型效率的泡沫过滤器。如果中效过滤器的终电阻是初始电阻的两倍或在极限值，则应清洗过滤器。如果过滤器的电阻太大，则需要更换。清洁泡沫过滤器后必须进行测量。
2、确保空调室内空气分配的合理性。当气流组织被破坏时，不仅会影响房间的温度分布，而且由于涡流过多，拐角处的脏气流和地面会扩散到房间的工作区域。因此，在空调房间内布置工作台和设备时应考虑到气流组织的合理性。该设备无法关闭回风口，并且严格禁止回风百叶窗移动。
3、房间需要打扫。有必要确保三个过滤级别：粗，中和。有必要加强清洁空调的管理。工作人员必须遵守系统和操作程序，以确保房间卫生符合清理要求。
4、在空调房间内保持正压值。如果房间为负值或具有比相邻房间低的正值，则室外和周围房间中的空气将通过窗缝进入。清洁空调系统，尤其是当清洁水平高于其他房间的正压时。在非清洁区域中，医疗设计的清洁度高于10Pa，不同清洁度之间的清洁度高于10Pa。
5、保持无尘车间里空调设备和空调室清洁。
空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。
中效过滤器是指允许通过的较大直径的杂质颗粒。影响中效过滤器滤波精度的关键是滤波器元件。可以根据以下组件的需要选择不同的滤波器元件，以实现相应的滤波精度。
影响中效过滤器滤波精度的因素有哪些：
1、过滤器根据室内要求的清洁标准确定过滤器的效率，合理选择过滤器组合系列和各级效率。如果室内要求是一般净化，可以使用主过滤器;如果室内要求为中等净化，则应使用初级过滤器和两级过滤器;如果室内要求是超净化净化，应采用初，中效三级净化过滤器，各级过滤器的效率应合理，适当匹配。如果相邻两级滤波器的效率太差，则应使用前者。一个过滤器不能保护二个过滤器。
2、过滤器正确地确定了室外空气的粉尘含量和灰尘特性。因为过滤器是为了过滤和净化室外空气进入室内，所以室外空气中的灰尘含量是一个非常重要的数据。特别是在多级净化和过滤处理中，预过滤器的选择应考虑环境，备件成本，运行能耗，维护和供应等因素。
3、过滤器可正确确定过滤器特性。过滤器的主要特征是过滤效率，阻力，渗透率，粉尘容量，过滤空气速度和处理空气量。在允许的条件下，应尽可能选择效率高，阻力小，容尘量大，过滤速度适中，空气处理量大，制造安装方便，价格低廉的过滤器。在选择过滤器时，需要对一次性和多次性能和能效比进行经济分析。
4、过滤器，分析粉尘气体的特性。与过滤器选择相关的含尘气体的主要特性是温度，湿度，酸，碱和有机溶剂的量。因为某些过滤器允许在高温下使用，而其他过滤器只能在室温和湿度下工作，而多尘气体和有机溶剂中的酸和碱的量会影响过滤器的性能和效率。
食品净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。
净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验，为了确保食品的质量，对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和进行过滤清除而达到净化的目的。
1、食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2、食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3、洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4、洁净车间无菌室应定期用适宜的液清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5、需要带入洁净车间无菌室使用的仪器、器械、平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法。
6、工作人员进入洁净车间无菌室前，必须用肥皂或液洗手，然后在缓冲间更换工作服、鞋、帽子、面部防护和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入洁净车间无菌室进行操作。
7、洁净车间无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照20分钟。
8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球外表面。
9、凡带有活菌的物品，必须经后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。
净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。
关于过滤器更换标准整理如下几点：
首先,我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如前端保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许更长;
第二,如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如前端初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间，如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换更是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。
第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验，在这里给大家介绍一下，希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上更加准确，在空调机组中当压差表展现，空气过滤器阻力抵达初阻力的2～3倍时，应中止维护或改换空气过滤器。
在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：
1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;
3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出改换周期;
4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;
5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。