矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
1、清洁地面，使用抹光机抹平、压实，应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于金钢砂硬化剂地面或旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。
2、对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿地坪表面。
3、使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面，并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面，使硬化剂能更有效地渗透到金刚砂内部。
4、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。
5、清除余液：使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净，也可用大量清水冲洗干净，但需注意不能有积水浸泡现象。
6、养护：干燥24小时后地面可步行开放，正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应，经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应，能更早获得强度和光泽度 。
7、抛光：成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮，也可做完后立刻用机械进行人工抛光，以得出一定光泽度的地坪效果。
金刚砂耐磨材料黏连性好，经过调配好的金刚砂耐磨材料均匀的涂抹于混凝土表面后能与混凝土紧密结合，表面十分平滑，而且不易脱落。
金刚砂耐磨材料颜色多样，可以选用不同颜色的骨料，因为石英砂可以通过现代染色工艺制成多种色彩的，客户可以根据自己的需要进行选择。
1、增强混凝土地面的耐磨性，承重性。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。
2、与混凝土地面一起施工，施工工期短且经济适用，颜色可选美感度较好。
3、耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击性更好，而且对防静电有一定效果。