目前在电子废弃物中贵金属回收，一般可以分为前处理和后续处理2个阶段。

前处理阶段是指机械处理方法；后续处理阶段包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。

贵金属废水回收几种，火法冶金比较常见，主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。

随着贵金属废水回收技术的发展，环保行业的重视，从电子废物中回收贵金属就变得有利可图，湿法冶金提取贵金属技术就逐渐应用较多。

湿法冶金方法可获得高品位及高回收率的Au，Ag等贵金属.对Cu，Zn等有色金属的回收效果也很好，而且处理费用低。但存在以下问题：

①不能直接处理复杂的电子废弃物；

②贵金属的浸出剂只能作用在暴露的金属表面，当金属被覆盖或被包裹在陶瓷中时回收效率低；

③浸出液及残渣具有腐蚀性和毒性，容易造成更为严重的二次污染。

因此，需要设计一种贵金属废水的回收装置对浸出液及残渣进行再处理，不仅可以回收残留的贵金属，同时可以减少对环境的污染。

通过提金技术，可以从电子废料中提炼金、银、铂金、钯金、铜等。此工艺操作平安，。易于掌握，利息较低，规模可大可小。从电子废料提炼黄金纯度：99%回收率：98%回收本钱在1020元/克，电脑废CPU为例，每个CPU含金量在0.11克之间，不同废料回收利息有差异，纯镀金件回收利息低些，杂板类工艺相对复杂，考虑到多种金属回收，利息会高点。

从镀金回收利用，其中，在混合物中，镀金水的量小于或等于约一克重量。在某些实施例中镀金回收一公斤的时间，该方法包括使少一种含有金和或银的贱金属的废料接触和或使其暴露于含有硫酸和硝酸的混合物中和或暴露于含有磷酸和硝酸的混合物中；其在电极中放弃，所述电流被传输在金和或银之间的，以少部分地从含金镀金废料中除去金和或银材料。在第二种工艺模式下，调节氧化剂和碱的添加以在污染物沉淀阶段中保持佳的和水平，直到所有污染物沉淀出来。