发光字，透光度：亚克力板材之所以这麼常用于发光字的制造中，主要是由于其具有极强的透光性。可以让LED灯顺利的透过亚克力板照射出去，构成绚丽的发光效果。一些劣质的亚克力板材会由于做工上的成果，使其透光率降低，从而影响整个发光字的全体呈现效果。在选择的时分，可以带上光源，中止照亮，看亚克力板材是否有“吃光”的现象。颜色：亚克力板材有许多种不同的颜色，给予客户根据其需求挑选。可以看看亚克力板材的颜色是否亮丽。由于亚克力板材具有极强的耐候性，暂时置放都不会有褪色现象，但是一些劣质的亚克力板材由于消费工艺、材质的成果，可以会发作褪色的现象。热熔：像吸塑发光字，其制造原理就是将亚克力板材中止加热，放进模具中印压成型。由于质量好的亚克力具有非常好的粘贴度，热熔之后，不会融化在一同，可以很方便快速的拉进模具中制造吸塑发光字。而劣质的则会粘合在一同，很难分开，更不要说印制模具。
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吸塑字在中国户外广告中经常使用，下面就介绍一下吸塑字的特点：
1、外表光泽度高，色泽鲜艳，颜色持久性5-8年，换句话说，也就是5-8年之内不会变色，褪色。
2、材料本身透光性强：应用于户外广告行业的亚克力板材有着极其良好的透光性，加上内置光源，夜晚亮度均匀、柔和，与霓
虹灯相比亚克力字是整体发光，不像霓虹灯是线条发光且较霓虹灯光线柔和。
3、内置光源：无外接线，不易损坏，首先无外接线，解决了霓虹灯接线露在外边不美观的问题。又解决了线、光源暴露在空气
中容易短路、打火等问题。并且，由于亚克力密封性好，又解决了下雨天不能开灯的问题，雨雪天照常使用。
4、物理性能稳定，抗高温变形能力强，这也是亚克力用于户外许多行业的重要特性之一。首先，它有极强的抗紫外线能力，这
也是他不易褪色的原因之一。另外，它能抗高温70℃，低温50℃，在这个区间内，不会变形。我国绝大多数地区是不会有这
个温差的，所以在户外，商家可以放心使用。
5、节能、环保：亚克力可以回收。
led吸塑发光字广告标志制造工艺
吸塑字也是一种发光字，通常是用亚克力面板吸塑成型，然后与底座结合，然后在内部放置一个发光二极管灯或高压灯。主要原理是将扁平的塑料材料加热后软化，真空吸附在模具表面，冷却成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。吸塑字的制作过程是文字处理-制模-打磨-修边-磨边-底盒-装灯。我们来看看制作水泡字的工艺流程。
(1)文字处理：文字处理，是以生产吸塑文字为基础，通过设计修改吸塑文字来减少生产工作量，一定要了解雕刻机的原理。一般要注意水疱字：笔画间距要大于4 mm，或者更宽。如果距离过小，雕刻机过刀时就没有内模和外模了。当然字体小的话可以被模具吸住；同时要注意这些词的“R”角度。如果角度过小，必须做成弧形角，这样吸塑过程中就不会出现鼓包或不均匀的结果；还有，制作吸塑文字的时候要注意和熟悉吸塑模具和成品字体的误差。只有掌握了它们，才能做出外形美观的吸塑文字和灯箱。
制模：通常的做法是使用文泰软件将修复后的文字输出到雕刻机，然后雕刻出中密度纤维板。吸塑模具制作光滑，才能做出漂亮的吸塑字，不偷工减料，保证一次模压成型，减少损耗。至于大型塑料字模的组合，大部分塑料字模都大于密度板或雕刻机的工作台面，需要组合，尽量选择笔画细的部位。
打磨：将水泡字的模具钉光，注意不要有尖锐的毛刺和棱角，以免损伤亚克力板；烘箱中亚克力板的烘烤温度必须均匀。每种类型的压板都要适应不同的温度，烘烤时间要掌握。一旦亚克力变软，塑料可以压制，但模具拔出亚克力板前必须将灰尘和沙子吹干净，以保证模具表面光滑；吸塑机的压钯是在等静压温度基本降低后启动的，否则此时被挤出后容易变形；压塑大型亚克力灯箱板，塑料板从模具中取出后必须平放在地面上，否则极易变形。
修边：塑料成型，多余的亚克力需要修补平整。现在用的是自动修边机，也有好的修边刀，不然很容易修字体。我们通常使用川木刀。
LED灯具安装：灯具安装不均匀。应该考虑更多的布线方法。LED灯的照明效果必须经过测试，玻璃胶铺设要牢固；接线处理要合理；路线必须收回，以防短路。安装灯具时，必须对底盒进行清洁，以免灯具与底盒之间的附着力较弱。同时，检查灯的颜色是否相led吸塑发光字广告标志制造工艺