钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工；
钣金加工束容易控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行钣金加工。
钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因工业生产中应用的焊接方法很多，按焊接过程的特点可归纳为三大类。
新的钣金工艺是从设计开始的：设计激光切割、折弯、焊接/铆焊。
传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。